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龙图腾网恭喜成都正西智能装备集团股份有限公司申请的专利一种复合材料传递模塑成型模具及成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119502412B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510073591.3，技术领域涉及：B29C70/48；该发明授权一种复合材料传递模塑成型模具及成型方法是由左强;曾学文;肖川;王静;何永恒设计研发完成，并于2025-01-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合材料传递模塑成型模具及成型方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种复合材料传递模塑成型模具及成型方法，涉及复合材料模塑成型技术领域。该复合材料传递模塑成型模具及成型方法，包括烘箱、上模部、下模部、金属板件、抽气装置以及树脂加压注入装置。本发明，设置突出于凸模块的镶件装置，利用镶件装置将金属板件进行定位及顶起，可以实现控制金属板件与凸模块上壁之间的距离，以及对金属板件进行定位，通过一次装夹、分次注胶的形式，实现产品的加工，解决了以往技术中无法对不带孔金属板件模塑防热层的问题，上模部设置有与下模部中相同的镶件装置，使得金属板件的上下面均可以被定位支撑，从而可以适应需要两面模塑防热层的金属板的生产。

本发明授权一种复合材料传递模塑成型模具及成型方法在权利要求书中公布了：1.一种复合材料传递模塑成型模具，其特征在于：包括烘箱、上模部、下模部、金属板件（1）、抽气装置以及树脂加压注入装置，所述金属板件（1）上壁及下壁均设置有用于定位的定位槽（101），所述下模部包括下模座（2），所述下模座（2）上壁从下到上依次固定连接有垫板（3）、下模板（4）、凸模块（5），所述上模部包括上模座及设置在上模座下壁且与凸模块（5）相适配的凹模块，所述凹模块与下模板（4）上壁之间设置有用于密封的密封条，所述下模座（2）内壁设置有呈上下贯通的让位孔（201），所述下模座（2）侧壁与让位孔（201）之间呈贯通状设置有走管孔（202），所述走管孔（202）远离让位孔（201）的一端固定连接有注胶嘴（6），所述注胶嘴（6）朝向走管孔（202）内部的一端固定连接有高压连接管（12），所述凸模块（5）内壁设置有用于支撑定位金属板件（1）的镶件装置，所述高压连接管（12）远离注胶嘴（6）的一端依次贯穿走管孔（202）、让位孔（201）并与镶件装置固定连接，所述抽气装置吸气端与树脂加压注入装置输出端通过电控换向阀共同与注胶嘴（6）远离下模座（2）的一端连接，所述垫板（3）下壁设置有呈前后贯通的活动槽（301），所述活动槽（301）内侧壁滑动连接有活动板（11），所述活动板（11）前后两侧端分别伸出至垫板（3）的前后两侧，所述下模座（2）与活动板（11）伸出至垫板（3）外部的一端之间设置有用于驱动活动板（11）上下移动的升降驱动结构，所述下模板（4）内壁设置有呈上下贯通的避位孔（401），所述避位孔（401）与活动板（11）上下相对；所述镶件装置包括内镶件（15）和外镶件（16），所述外镶件（16）呈上下贯通状滑动连接在凸模块（5）内壁，所述外镶件（16）伸出至凸模块（5）上壁的一端与金属板件（1）下壁的定位槽（101）内腔尺寸相吻合，所述内镶件（15）滑动连接在外镶件（16）内侧壁，所述高压连接管（12）远离注胶嘴（6）的一端与内镶件（15）下端固定连接，所述内镶件（15）由第一镶件柱（1501）和第一法兰板（1502）组成，所述第一镶件柱（1501）与外镶件（16）内侧壁滑动连接，所述第一法兰板（1502）设置在第一镶件柱（1501）下端，所述外镶件（16）由第二镶件柱（1601）和第二法兰板（1602）组成，所述第二镶件柱（1601）与凸模块（5）内侧壁滑动连接，所述第二法兰板（1602）设置在第二镶件柱（1601）下端，所述第一法兰板（1502）、第二法兰板（1602）均位于避位孔（401）内部，所述第二法兰板（1602）与活动板（11）之间设置有第一联动结构，所述第一法兰板（1502）与第二法兰板（1602）之间设置有第二联动结构；所述内镶件（15）内部设置有与内镶件（15）下壁贯通的注胶孔（19），所述高压连接管（12）与注胶孔（19）内部贯通，所述内镶件（15）上端侧壁设置有与注胶孔（19）内部贯通的第一注射孔（20），所述外镶件（16）伸出至凸模块（5）上侧的一端外壁设置有呈内外贯通的第二注射孔（22）；所述外镶件（16）内侧壁设置有呈上下贯通的配合孔（21），所述配合孔（21）内侧壁呈上下分布依次设置有两组第一耐磨环（23），两组所述第一耐磨环（23）内侧壁均与第一镶件柱（1501）圆周外壁滑动连接，所述配合孔（21）内侧壁且位于两组第一耐磨环（23）上方从下到上依次设置有第一密封件（24）和第二密封件（25）；所述第一镶件柱（1501）远离第一法兰板（1502）的一端设置有锥面，所述第一注射孔（20）远离注胶孔（19）的一端与锥面贯通，所述配合孔（21）上口部设置有与第一镶件柱（1501）锥面相适配的锥口，所述第二注射孔（22）朝向第二镶件柱（1601）轴心的一端均与锥口内部贯通且第二注射孔（22）水平高度位于第二密封件（25）下方，所述第一镶件柱（1501）圆周外壁与配合孔（21）内侧壁之间通过第一密封件（24）密封，所述第一镶件柱（1501）锥面与配合孔（21）锥口配合时通过第二密封件（25）密封；所述第一联动结构包括多组第一顶杆（17）、第二顶杆（18），多组所述第一顶杆（17）均固定连接在第二法兰板（1602）下壁且均位于第一法兰板（1502）外围，多组所述第一顶杆（17）远离第二法兰板（1602）的一端均贯穿垫板（3）上壁并均伸入至活动槽（301）内部，多组所述第一顶杆（17）伸入至活动槽（301）内部的一端均与活动板（11）上壁固定连接，所述活动板（11）下壁与下模座（2）上壁抵接后第二镶件柱（1601）上壁与凸模块（5）上壁齐平，多组所述第二顶杆（18）均固定连接在第一法兰板（1502）下壁，多组所述第二顶杆（18）远离第一法兰板（1502）的一端均依次贯穿垫板（3）内壁、活动板（11）内壁均伸出至活动板（11）下侧，所述下模座（2）上壁且与多组第二顶杆（18）下端上下相对处均固定连接有防磨块（13），所述第二顶杆（18）下端距离活动板（11）下壁之间的垂直距离与第一镶件柱（1501）上壁与第二镶件柱（1601）上壁之间垂直距离一致；所述第二联动结构包括弹簧（32）、挂销（29）以及防脱头（30），所述第一法兰板（1502）上壁设置有安装孔（31），所述弹簧（32）设置在安装孔（31）内侧壁，所述弹簧（32）上端与第二法兰板（1602）下壁抵接，所述第一法兰板（1502）内壁且位于安装孔（31）外侧设置有台阶孔（28），所述挂销（29）固定连接在第二法兰板（1602）下壁且与台阶孔（28）上下相对，所述挂销（29）远离第二法兰板（1602）的一端贯穿第一法兰板（1502）内壁并伸入至台阶孔（28）内部，所述防脱头（30）设置在挂销（29）伸入至台阶孔（28）内部的一端，所述第一法兰板（1502）与第二法兰板（1602）之间通过弹簧（32）保持分离，所述第一法兰板（1502）通过挂销（29）、防脱头（30）与第二法兰板（1602）连接。

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