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龙图腾网恭喜建科智能装备制造(天津)股份有限公司申请的专利一种盾构管片钢筋笼立体成型焊接生产线及焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114425672B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210115687.8，技术领域涉及：B23K31/02；该发明授权一种盾构管片钢筋笼立体成型焊接生产线及焊接方法是由陈振东;请求不公布姓名设计研发完成，并于2022-02-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种盾构管片钢筋笼立体成型焊接生产线及焊接方法在说明书摘要公布了：本发明属于钢筋笼加工领域，公开一种盾构管片钢筋笼立体成型焊接生产线及焊接方法，该生产线包括钢筋笼模架、箍筋码放区、焊接区和成品取料区，钢筋笼模架能依次运动至三个区，钢筋笼模架包括底板、第一支架和第二支架，底板上间隔设有多个箍筋定位组件；钢筋笼的多个单片网上下平行且间隔地设于两第一支架之间；两第一支架均设有第一定位组件，第一定位组件能够向内伸出并与单片网抵接；两第二支架上均设有第二定位组件，且两第二支架上的第二定位组件能够相对伸出，以分别支撑单片网的内弧侧和外弧侧；焊接区将箍筋和单片网焊接得到钢筋笼成品；成品取料区承接放有钢筋笼成品的钢筋笼模架，生产效率高，人力投入少，焊接质量高。

本发明授权一种盾构管片钢筋笼立体成型焊接生产线及焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种盾构管片钢筋笼立体成型焊接生产线，其特征在于，包括钢筋笼模架1以及依次设置的箍筋码放区2、焊接区3和成品取料区4，所述钢筋笼模架1能够依次运动至所述箍筋码放区2、所述焊接区3和所述成品取料区4，所述箍筋码放区2、所述焊接区3和所述成品取料区4独立工作，所述钢筋笼模架1包括：底板11，所述底板11上间隔设置有多个箍筋定位组件16，所述箍筋定位组件16用于对构成钢筋笼的箍筋200进行定位；第一支架12，两所述第一支架12分设于所述底板11的两端，构成所述钢筋笼的多个单片网100上下平行且间隔地设置于两所述第一支架12之间；第二支架13，两所述第二支架13间隔设置于所述底板11上，并位于两所述第一支架12之间；第一定位组件14，两所述第一支架12均上下间隔设置有多个所述第一定位组件14，所述第一定位组件14能够向内伸出并与所述单片网100抵接；第二定位组件15，两所述第二支架13上均上下间隔设置有多个所述第二定位组件15，且两所述第二支架13上的所述第二定位组件15能够相对伸出，以分别支撑所述单片网100的内弧侧和外弧侧，所述单片网100能够由上向下放置于所述第二定位组件15上；相邻两层所述第二定位组件15的距离、以及相邻两层所述第一定位组件14的距离，均为相邻两层所述单片网100的层距；在所述箍筋码放区2将所述箍筋200码放于所述单片网100上；所述焊接区3用于将所述钢筋笼模架1上的所述箍筋200和所述单片网100焊接，以形成钢筋笼成品；所述焊接区3设置有：内支架31，设置于所述单片网100的内弧侧；外支架32，设置于所述单片网100的外弧侧；第三定位组件33，多个所述第三定位组件33间隔设置于所述内支架31上，所述第三定位组件33能够向内伸出，以将位于所述单片网100的内弧侧的所述箍筋200定位于所述单片网100上；第四定位组件34，多个所述第四定位组件34间隔设置于所述外支架32上，所述第四定位组件34能够向内伸出，以将位于所述单片网100的外弧侧的所述箍筋200定位于所述单片网100上；所述成品取料区4用于承接放置有所述钢筋笼成品的所述钢筋笼模架1；还包括输送组件5，用于将所述钢筋笼模架1依次输送至所述箍筋码放区2、所述焊接区3和所述成品取料区4；所述输送组件5包括：支撑板51，所述支撑板51沿所述箍筋码放区2、所述焊接区3和所述成品取料区4延伸；主动输送辊52，多个所述主动输送辊52间隔且转动设置于所述支撑板51上；转动驱动件53，所述转动驱动件53的固定端设置于所述支撑板51上，所述转动驱动件53的输出端与所述主动输送辊52连接；从动输送辊54，转动设置于所述支撑板51上，任意相邻两所述主动输送辊52之间设置有从动输送辊54；所述主动输送辊52和所述从动输送辊54均用于支撑所述底板11。

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