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龙图腾网恭喜岳阳大陆激光技术有限公司申请的专利一种板带轧机弯辊缸配合面的检测修复方法及检测装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112097587B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010833043.3，技术领域涉及：G01B5/00；该发明授权一种板带轧机弯辊缸配合面的检测修复方法及检测装置是由周武军;陶玮;何勋;邹新长;吴国威;曹跃朋;杨拥军;张盛;邱林设计研发完成，并于2020-08-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种板带轧机弯辊缸配合面的检测修复方法及检测装置在说明书摘要公布了：本发明公开一种板带轧机弯辊缸配合面的检测装置，包括基准板、Y轴标尺、X轴标尺及Z轴标尺；基准板包括第一基准板及第二基准板，第一基准板及第二基准板互相平行设置；Y轴标尺包括第一Y轴标尺及第二Y轴标尺，第一Y轴标尺固定在第一基准板上并与第一基准板平行，第二Y轴标尺固定在第二基准板上并与第二基准板平行；X轴标尺一端与第一Y轴标尺连接，X轴标尺另一端与第二Y轴标尺连接，X轴标尺能够沿着第一Y轴标尺及第二Y轴标尺滑动；Z轴标尺设置在X轴标尺上并能沿着X轴标尺滑动。本发明还公开一种板带轧机弯辊缸配合面的检测修复方法。本发明通过对配合面进行检测，获取每个配合面的损伤量，为修复提供依据。

本发明授权一种板带轧机弯辊缸配合面的检测修复方法及检测装置在权利要求书中公布了：1.一种板带轧机弯辊缸配合面的检测修复方法，其特征在于，包括以下步骤：一，将弯辊缸拆卸，对待修的弯辊缸配合面区域和损坏的部分螺纹孔进行清理清洗，对螺纹孔的损伤情况和数量进行检测确认，将断螺栓从螺纹孔内取出，去除待加工表面的油泥杂质；二，在弯辊缸配合面和非配合面中依次选择其中一个面，用激光跟踪测量仪进行检测，检测配合面和非配合面的中心线、对称度、垂直度和窗口尺寸，选择非修复配合面作为基准面，并用外径千分尺进行检测复核，依据激光跟踪测量仪测量数据和人工测量数据计算各配合面的实际磨损量；三，预制丝套，丝套内壁设置内螺纹，丝套外壁设置外螺纹；四，螺纹孔修复：a，选择弯辊缸上配合面上的螺纹孔，利用检测装置进行检测螺纹孔的中心距，并引出各个螺纹孔的中心线，拆卸上述检测装置；上述检测装置包括基准板、Y轴标尺、X轴标尺及Z轴标尺；基准板包括第一基准板及第二基准板，第一基准板及第二基准板互相平行设置，并第一基准板及第二基准板用于固定在配合面上；Y轴标尺包括第一Y轴标尺及第二Y轴标尺，第一Y轴标尺固定在第一基准板上并与第一基准板平行，第二Y轴标尺固定在第二基准板上并与第二基准板平行；X轴标尺一端与第一Y轴标尺连接，X轴标尺另一端与第二Y轴标尺连接，X轴标尺能够沿着第一Y轴标尺及第二Y轴标尺滑动，并能固定在第一Y轴标尺及第二Y轴标尺上；Z轴标尺设置在X轴标尺上并能沿着X轴标尺滑动，同时，Z轴标尺能够沿着Z轴滑动；b，根据各个螺纹孔引出的中心线，对所有装配面的损坏螺纹孔，按螺纹孔的深度和预制丝套的外螺纹标准尺寸进行钻孔、攻丝；c,安装上预制好的丝套，并使用上述检测装置再次检测螺纹孔的中心距，拆卸上述检测装置；五，损坏螺纹孔全部修复完成后，利用上述检测装置对与弯辊缸配合的各个面的尺寸公差和形位公差进行检测，确认各配合面的损伤量；六，对每个配合面的疲劳层，采用镗铣床加工的方式清理，对局部较深的区域采用钳修方式进行处理；七，复型处理：对各配合面采用与基材相近材质焊材手工堆焊打底，用上述检测装置检测配合，确定每一个不同的配合面的熔覆量，确定底层厚度；八，所有的配合面采用镗铣床加工恢复，加工时均以基准板上的螺栓孔为中心和基准面进行找正；九，所有的配合面以两侧螺栓孔中心距设计尺寸和基准面为基准，利用上述检测装置配合千分尺和卡尺对所有配合面进行尺寸公差和形位公差的复检。

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