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龙图腾网恭喜西安热工研究院有限公司申请的专利超临界二氧化碳发电机组熔盐储热调峰系统及运行方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113090350B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110506400.X，技术领域涉及：F01K7/32；该发明授权超临界二氧化碳发电机组熔盐储热调峰系统及运行方法是由乔永强;李红智;张一帆;吴帅帅;张天宇;姚明宇设计研发完成，并于2021-05-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本超临界二氧化碳发电机组熔盐储热调峰系统及运行方法在说明书摘要公布了：本发明公开超临界二氧化碳发电机组熔盐储热调峰系统及运行方法，该系统包括由锅炉、高压透平、低压透平、高温回热器、低温回热器、再压缩机、预冷器、主压缩机组成的超临界二氧化碳循环发电系统以及两组由熔盐冷罐、熔盐热罐、蓄热熔盐调节阀、蓄热熔盐泵、放热熔盐调节阀、放热熔盐泵、蓄热熔盐换热器和放热熔盐换热器组成的熔盐储热调峰系统。该系统在电网调度负荷降低时，通过抽取锅炉出口的高温工质加热熔盐并储存在热罐中，当电网调度负荷升高时，又能够利用储存的高温熔盐迅速加热部分循环工质进入透平做功，完成熔盐放热，从而在超临界二氧化碳循环发电系统中实现储热调峰的功能，极大促进电网对可再生能源发电的消纳。

本发明授权超临界二氧化碳发电机组熔盐储热调峰系统及运行方法在权利要求书中公布了：1.超临界二氧化碳发电机组熔盐储热调峰系统的运行方法，其特征在于，所述超临界二氧化碳发电机组熔盐储热调峰系统包括超临界二氧化碳循环发电系统和两组熔盐储热调峰系统；所述的超临界二氧化碳循环发电系统包括锅炉21、高压透平22、低压透平23、高温回热器24、低温回热器25、再压缩机26、预冷器27和主压缩机28；锅炉21的过热器出口与高压透平22入口相连，高压透平22出口与锅炉21的再热器入口相连，锅炉21的再热器出口与低压透平23入口相连；低压透平23出口依次与高温回热器24、低温回热器25热侧相连，低温回热器25热侧出口分为两路，一路连接再压缩机26入口，另一路连接预冷器27热侧入口；预冷器27热侧出口与主压缩机28入口相接，主压缩机28出口依次与低温回热器25、高温回热器24冷侧相连，高温回热器24冷侧出口与锅炉21的过热器入口相连，再压缩机26出口与低温回热器25冷侧出口相连；所述的超临界二氧化碳循环发电系统的工作介质为超临界的二氧化碳；所述的两组熔盐储热调峰系统包括A组和B组，分别为依次相连通的A组熔盐冷罐1、A组蓄热熔盐调节阀2、A组蓄热熔盐泵3、A组蓄热熔盐换热器4、A组熔盐热罐5、A组放热熔盐调节阀6、A组放热熔盐泵7和A组放热熔盐换热器8以及依次相连通的B组熔盐冷罐11、B组蓄热熔盐调节阀12、B组蓄热熔盐泵13、B组蓄热熔盐换热器14、B组熔盐热罐15、B组放热熔盐调节阀16、B组放热熔盐泵17和B组放热熔盐换热器18；所述A组熔盐冷罐1出口依次经过A组蓄热熔盐调节阀2、A组蓄热熔盐泵3与A组蓄热熔盐换热器4冷侧入口相连，A组蓄热熔盐换热器4冷侧出口与A组熔盐热罐5入口相连；A组熔盐热罐5出口依次经过A组放热熔盐调节阀6、A组放热熔盐泵7与A组放热熔盐换热器8热侧入口相连，A组放热熔盐换热器8热侧出口与A组熔盐冷罐1入口相连；所述B组熔盐冷罐11出口依次经过B组蓄热熔盐调节阀12、B组蓄热熔盐泵13与B组蓄热熔盐换热器14冷侧入口相连，B组蓄热熔盐换热器14冷侧出口与B组熔盐热罐15入口相连；B组熔盐热罐15出口依次经过B组放热熔盐调节阀16、B组放热熔盐泵17与B组放热熔盐换热器18热侧入口相连，B组放热熔盐换热器18热侧出口与B组熔盐冷罐11入口相连；两组熔盐储热调峰系统的工作介质为熔盐；所述运行方法为：工质经过主压缩机28增压后，依次在低温回热器25、高温回热器24及锅炉21中的过热器吸热，温度升高后进入高压透平22部分膨胀做功，做功后的工质温度、压力均降低，然后重新进入锅炉21的再热器中继续吸热升温，进入低压透平23完全膨胀做功，做完功后的工质依次进入高温回热器24、低温回热器25放热，放热后的工质分为两路，一路经过再压缩机26增压后汇入低温回热器25冷侧出口，另一路经过预冷器27冷却放热后进入主压缩机28增压，完成闭式循环；当电网调度负荷降低时，从锅炉21的过热器出口抽取的高温工质经过高压透平入口调节阀9减压后进入A组蓄热熔盐换热器4中放热，降温减压后的工质与高压透平22出口工质混合进入锅炉21的再热器吸热升温，从锅炉21的再热器出口抽取的高温工质经过低压透平入口调节阀19减压后进入B组蓄热熔盐换热器14中放热，降温减压后的工质与低压透平23出口工质混合进入高温回热器24放热降温；当电网调度负荷降低时，打开A组蓄热熔盐调节阀2和或B组蓄热熔盐调节阀12，所述A组熔盐冷罐1中的低温熔盐经过A组蓄热熔盐调节阀2在A组蓄热熔盐泵3中增压后，输送到A组蓄热熔盐换热器4中吸热升温，然后储存在A组熔盐热罐5中，B组熔盐冷罐11中的低温熔盐经过B组蓄热熔盐调节阀12在B组蓄热熔盐泵13中增压后，输送到B组蓄热熔盐换热器14中吸热升温，然后储存在B组熔盐热罐15中；当电网调度负荷升高时，打开A组放热熔盐调节阀6和或B组放热熔盐调节阀16，储存在A组熔盐热罐5中的高温熔盐经过A组放热熔盐调节阀6在A组放热熔盐泵7中增压，输送至A组放热熔盐换热器8中放热降温，然后储存在A组熔盐冷罐1中，储存在B组熔盐热罐15中的高温熔盐经过B组放热熔盐调节阀16在B组放热熔盐泵17中增压，输送至B组放热熔盐换热器18中放热降温，然后储存在B组熔盐冷罐11中；当电网调度负荷升高时，打开锅炉入口调节阀10，将高温回热器24冷侧出口工质分流部分送入A组放热熔盐换热器8中吸热升温，然后与高压透平22入口工质混合后进入高压透平22中做功；打开高压透平出口调节阀20，分流部分高压透平出口工质送入B组放热熔盐换热器18中吸热升温，然后与低压透平23入口工质混合后进入低压透平23中做功。

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