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龙图腾网恭喜哈尔滨工程大学申请的专利一种多温度工况、多气体环境下高效率测量界面接触热阻的装置和方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115032229B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210364157.7，技术领域涉及：G01N25/20；该发明授权一种多温度工况、多气体环境下高效率测量界面接触热阻的装置和方法是由孟兆明;曹安;严睿豪;黄宇森;李文哲;姜和睿;孙中宁;丁铭设计研发完成，并于2022-04-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多温度工况、多气体环境下高效率测量界面接触热阻的装置和方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种多温度工况、多气体环境下高效率测量界面接触热阻的装置和方法，属于接触热阻测试技术领域。该装置由五个部分组成，包括保温箱体、试件组件、冷却系统、加热系统和加压系统。保温箱体由圆柱型空腔和环形密闭筒体两部分组成，试件组件部分放置于圆柱型空腔内；试件组件主体部分由多个直径相同的圆柱形独立试件通过端面接触层层堆积组成；冷却系统位于圆柱型空腔内的部分由多个独立的冷却环组件组成，冷却环主体套在试件组件上，同时在试件组件的上、下端连接两个大型号的冷却环；加热系统由多个独立的加热丝和温控箱组成，加热丝直接缠绕在试件组件上；加压系统由加压部分和控制部分组成，加压部分将载荷传递给试件组件。本发明的装置操作简便、温度波动小、测量精度高，可一次性高效率完成多个不同温度工况、不同气体环境下不同材质、不同表面粗糙度的试件的接触热阻测试。

本发明授权一种多温度工况、多气体环境下高效率测量界面接触热阻的装置和方法在权利要求书中公布了：1.一种多温度工况、多气体环境下高效率测量界面接触热阻的装置，其特征在于：包括保温箱体（1）、试件组件（2）、冷却系统（3）、加热系统（4）和加压系统（5）；所述保温箱体（1）包括圆柱型空腔（101）和环形密闭筒体（102），试件组件（2）位于圆柱型空腔（101）内；保温箱体（1）为内外两层，内层部分为直径200mm圆柱型空腔（101），试件组件（2）位于其中部位置，试件组件（2）与圆柱型空腔（101）之间的空间由气凝胶隔热毡填充，并用珍珠岩粉末填补隔热毡与试件组件（2）之间的缝隙；外层部分为环形密闭筒体（102），内部填充满气凝胶隔热毡；环形密闭筒体（102）的内壁与试件组件（2）之间沿高度方向上等间距设有凸台（103），凸台（103）上等距设有螺栓孔；相邻凸台（103）之间的环形密闭筒体（102）的上、下对角位置各设1个通气口，通过通气口将圆柱形空腔（101）抽真空或置换实验气体;所述试件组件（2）主体部分包括至少3个直径相同的圆柱形独立试件（201-2011），并通过端面接触堆积连接；所述冷却系统（3）主体位于保温箱体（1）外，冷却系统（3）位于圆柱型空腔（101）内的部分包括至少3个独立的冷却环组件（6）；所述冷却环组件（6）包括至少2个小型冷却环（601）和2个大型冷却环（6011），小型冷却环（601）套在试件组件（2）上，试件组件（2）的上、下两端连接2个大型冷却环（6011）；所述冷却系统（3）还包括空压机（301）、恒温水箱（302）、回收水箱（303）、水泵（304）、流量计（305）和流量调节阀（306）；小型冷却环（601）套在试件组件（2）的不同轴向位置，且远离各接触界面的位置；试件组件（2）的两端连接2个大型冷却环（6011），使试件组件（2）两端的独立试件（201、2011）双重冷却，保护加压系统（5）；小型冷却环（601）和大型冷却环（6011）的进口管道上均设独立的流量调节阀（306），流量调节阀（306）位于保温箱体（1）外部；所述至少3个独立的冷却环组件（6）还包括至少3个独立的可拆卸冷却环支架（604）和至少3个绝热薄板（605）；小型冷却环（601）和大型冷却环（6011）的内径尺寸与试件组件（2）的外径相等，内径上带有密封沿（606），密封沿（606）和试件组件（2）间采用高温密封垫片（602）进行密封和密封卡箍（603）进行紧固；小型冷却环（601）和大型冷却环（6011）的进出口金属管道（607）固定在可拆卸冷却环支架（604）上；各可拆卸冷却环支架（604）通过支架上的连接卡扣（608）相互连接；各冷却环支架（604）的高度可根据冷却环（601）在试件组件（2）上的位置调节；组合完整的冷却环支架（604）使小型冷却环（601）和大型冷却环（6011）的圆心位于同一直线上；绝热薄板（605）呈圆形，中心处有使试件组件（2）穿过的圆形缺口，圆形缺口带有密封沿（606）；绝热薄板（605）固定在冷却环支架（604）上，调节支架的高度使密封薄板（605）外边缘位于凸台（103）上，冷却环支架（604）和凸台（103）支撑绝热薄板（605）；相邻绝热薄板（605）之间至少有一个接触界面；绝热薄板（605）与凸台（103）之间用高温密封垫片（602）进行密封和密封螺栓（609）进行紧固，高温密封垫片（602）位于密封沿（606）和试件组件（2）之间，密封沿（606）通过密封卡箍（603）紧固；绝热薄板（605）和环形密闭筒体（102）上的通气口，使各接触界面具有不同的实验气体环境；所述加热系统（4）包括至少1个独立的加热丝（401），多个加热丝（401）时，加热丝（401）位于试件组件（2）的不同轴向位置且远离各接触界面，且加热丝（401）与小型冷却环（601）交替布置在相邻独立试件（201-2011）上；所述加热系统（4）还包括至少1个温控箱（402）；加热丝（401）缠绕在试件组件（2）上并位于相对长的且无小型冷却环（601）的独立试件的中部，将布置加热丝的区域称作加热区；温控箱（402）与加热丝（401）连接，通过温控箱（402）调控每一个加热丝（401）的功率和预设加热上限温度；加热系统（4）可将试件组件（2）加热区附近温度加热到1000℃以上；加热丝（401）和小型冷却环（601）使各界面温度独立调控；所述加压系统（5）包括加压部分和控制部分，试件组件（2）固定在加压系统（5）的中线上，加压部分为刚性试验框架，保温箱体（1）位于刚性试验框架内，加压部分将载荷传递给试件组件（2），控制部分控制压力大小。

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