恭喜随州炎顺新材料科技有限公司王海龙获国家专利权
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龙图腾网恭喜随州炎顺新材料科技有限公司申请的专利一种废玻璃纤维制作短切毡的方法及装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN110886048B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-21发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:201911106910.7,技术领域涉及:D04H1/4218;该发明授权一种废玻璃纤维制作短切毡的方法及装置是由王海龙;孙启华设计研发完成,并于2019-11-13向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种废玻璃纤维制作短切毡的方法及装置在说明书摘要公布了:本发明公开了一种废玻璃纤维制作短切毡的方法及装置,废玻璃纤维制作短切毡的方法,包括:1将废玻璃纤维切短为5±2cm的长度;2将步骤1所得物料利用成网机成网后,沉降成型;3将步骤2所得物料施胶、烘干;施胶所用胶为粉剂和或乳剂,所用粉剂为聚乙烯醇粉末,所用乳剂为聚醋酸乙烯乳液;烘干采用热风循环加热方式,烘干温度为180‑230℃,烘干时间70‑140秒;4将步骤3所得物料冷压成型,纵切、横切、收卷,即得短切毡,冷压成型压力为3‑4公斤力m2,温度为10‑25℃。本发明有效解决了废玻璃纤维难分散、均匀性差等问题,将废玻璃纤维得到有效利用,变废为宝,所得短切毡的均匀性好,提高了经济效益,彻底解决了一直困扰玻纤行业的废丝处理环保问题。
本发明授权一种废玻璃纤维制作短切毡的方法及装置在权利要求书中公布了:1.一种废玻璃纤维制作短切毡的方法,其特征在于:用废玻璃纤维制作短切毡的装置,包括顺序相接的:纤维短切机、成网机、沉降均化段、施胶段、烘干段、冷压固化段和收卷段;沉降均化段包括第一循环输送网、输送管、均压室和沉降风机;输送管一端宽度与第一循环输送网宽度相等、且与第一循环输送网底部相接,输送管另一端与均压室一端连通;沉降风机与均压室另一端连通;施胶段包括第二循环输送网和依次设在第二循环输送网上方的撒粉装置、水剂喷洒装置和乳剂喷洒装置;第二循环输送网下方依次设有粉剂回收装置、水剂回收装置和乳胶回收装置,粉剂回收装置与撒粉装置相对设置,水剂回收装置与水剂喷洒装置相对设置,乳胶回收装置与乳剂喷洒装置相对设置;撒粉装置和水剂喷洒装置之间的第二循环输送网上设有电动振动器;烘干段包括烘干室和第三循环输送网,烘干室的两端分别设有进料口和出料口,第三循环输送网的始端位于烘干室的进料口,第三循环输送网的终端位于烘干室的出料口;冷压固化段包括支撑面和循环水式冷压辊,循环水式冷压辊有三对,每对循环水式冷压辊的两个循环水式冷压辊均相对设在支撑面的上下两侧;第一循环输送网、第二循环输送网、第三循环输送网和支撑面依次相接;均压室包括方形的箱体,箱体的两端分别设有进风口和出风口,箱体的进风口与输送管连通,箱体的出风口与沉降风机连通,箱体内侧、从出风口到进风口的方向,依次设有第一挡板、第二挡板、过滤网、第三挡板和第四挡板,第一挡板和第三挡板设在箱体内侧的顶部,第三挡板和第四挡板设在箱体内侧的底部,第一挡板和第二挡板的高度之和比箱体内侧的高度大40-50mm,第三挡板和第四挡板的高度之和比箱体内侧的高度大40-50mm,过滤网为镀锌钢丝网,过滤网上的过滤孔为6mm×6mm的方孔;撒粉装置包括撒料漏斗和设在撒料漏斗下方的撒料辊,撒料漏斗的底部设有过滤网,撒料漏斗和撒料辊均安装在第二循环输送网宽度方向两侧的支架上;水剂喷洒装置包括洒水管,洒水管的长度方向与第二循环输送网宽度方向一致,洒水管上沿长度方向均布有6-8个喷洒方向向下的第一水雾喷头,洒水管安装在第二循环输送网宽度方向两侧的支架上;乳剂喷洒装置包括乳剂管,乳剂管的长度方向与第二循环输送网宽度方向一致,乳剂管上沿长度方向均布有6-8个喷洒方向向下的第二水雾喷头,乳剂安装在第二循环输送网宽度方向两侧的支架上;废玻璃纤维制作短切毡的方法,包括如下步骤:1将废玻璃纤维切短为5±2cm的长度;2将步骤1所得物料利用成网机成网后,沉降成型;3将步骤2所得物料施胶、烘干;施胶所用胶为粉剂和乳剂,所用粉剂为聚乙烯醇粉末,所用乳剂为聚醋酸乙烯乳液;烘干采用热风循环加热方式,烘干温度为180-230℃,烘干时间70-140秒;4将步骤3所得物料冷压成型,纵切、横切、收卷,即得短切毡,冷压成型压力为3-4公斤力m2,温度为10-25℃;步骤2中,沉降成型时,全压为1800Pa;步骤3中,施胶包括依次相接的如下步骤:撒粉剂、振动、喷水和喷乳剂,粉剂质量用量为废玻璃纤维质量的4-5%,喷水质量为废玻璃纤维质量的8-10%,乳剂的质量用用量为废玻璃纤维质量的5-8%。
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