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龙图腾网恭喜内蒙古伊姆克系统科技有限公司申请的专利开式循环水系统及延长开式循环水系统运行周期的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115325772B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210964353.8，技术领域涉及：F25D31/00；该发明授权开式循环水系统及延长开式循环水系统运行周期的方法是由请求不公布姓名;请求不公布姓名;李晓东;请求不公布姓名;仇海文设计研发完成，并于2022-08-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本开式循环水系统及延长开式循环水系统运行周期的方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种开式循环水系统及延长开式循环水系统运行周期的方法，预冷却设备和冷却器通过工艺物料流通管道相连接，预冷却设备按照工艺物料的流通方向设置在冷却器的前方，预冷却设备对进入预冷却设备的工艺物料进行冷却以使冷却的工艺物料的温度与冷却器的循环水上水温度相适配，并将冷却后的工艺物料通过工艺物料流通管道输送给冷却器再次冷却，使得进入工艺物料传给传热管的温度与循环水的温度相近，避免传热管壁上形成“微蒸发”，进而延长了开式循环水系统运行周期。

本发明授权开式循环水系统及延长开式循环水系统运行周期的方法在权利要求书中公布了：1.一种延长开式循环水系统运行周期的方法，该方法应用在包括预冷却设备、冷却器和控制组件的开式循环水系统中，其特征在于：预冷却设备和冷却器通过工艺物料流通管道相连接，预冷却设备按照工艺物料的流通方向设置在冷却器的前方，预冷却设备对进入预冷却设备的工艺物料进行冷却以使冷却的工艺物料的温度与冷却器的循环水上水温度相适配，并将冷却后的工艺物料通过工艺物料流通管道输送给冷却器再次冷却，该方法的具体步骤为：S1、先采用预冷却设备对生产装置的工艺物料降低温度后，再将降温后的工艺物料输入冷却器进行冷却，以使冷却的工艺物料的温度与冷却器的循环水上水温度相适配；S2、对不含冷却设备的循环水供水管路系统建模分析，计算管网系统的压力损失，在上述每台冷却器的入口和出口设置压力测量仪表，进行实时压力测量，在所有上述所有的压力测量数据中，寻找压力最低的三台冷却器，并将这三台冷却器出口压力最低的标注为关键线路，出口压力第二低的标注为次关键线路，另一台标注关注线路，在标注为关键线路、次关键线路和关注线路的三台冷却器出口分别增设压力变送器，实时监测这三台冷却器的出口压力值；S3、对设有开工冷却器或一开一备设备的冷却器冷却流程的优化：对设有开工冷却器的设备，在设计时与低位非关键物流的冷却器串联和并联可切换方式设计，即装置开工时按并联方式投用，生产装置运行正常后，切换至串联模式，循环水先进入开工冷却器后再流经非关键物流的冷却器；对一开一备设备的冷却器，二台用水设备采用串联和并联可切换方式设置，当备用冷却器需要开工时，切换到并联模式，二台冷却器均用水，当设备运行正常，开工冷却器停止运行后，切换到串接模式运行，循环水依次流经二台冷却器；S4、冷却器的合理用水量与实时用水量操作调整方法：根据每台冷却器的合理用水量，得到每套生产装置的合理用水量，进而得到整个循环水系统的合理用水量；S41、单台冷却设备的合理用水量及合理流速：单台冷却设备的合理用水量的温度应同时满足工艺物料的冷后温度满足工艺卡片或生产运行要求，可采用传热计算软件计算或根据现场实际运行情况判断；冷却水出冷却器的温度小于等于55℃；循环水的合理流速：在循环水走管程时，循环水的流速在0.5ms或以上；在循环水走壳程时，循环水的流速在0.3ms或以上，采取防腐涂料或反冲等措施时大于0.20ms；对已投用的循环水走管程设备，循环水的流速不能满足0.5ms或以上时，采取堵塞部分换热管的方式实现；对于设置前置预冷却设备或前置空冷器时，应调整预冷却设备或空冷器的工艺物料出口温度，冷却器内循环水的流速应达到上述合理流速；S42、设计余量特别大的冷却设备合理水量及合理流速的调整：对设计留有特别大设计余量的水冷却设备，采取不投用部分冷却器的方式，在满足工艺物料冷却要求的同时，冷却设备内循环水的流速达到大于0.5ms（循环水走管程）的合理流速，在循环水走管程时，通过部分堵管，减少管程流通面积的方式实现合理流速；S43、单台冷却设备实时用水量的计算方法：基于工艺物流和物性，在生产装置上测得工艺物流的运行压力、进口温度、出口温度的实时数据，每台冷却器的循环水出口管线上安装远传（就地）温度计，则通过：W=CP物流×ΔT1（物流）ΔT2循环水的方法计算得到其中：W：为循环水的用水量CP（物流）:为工艺物流的平均比热容ΔT1（物流）:工艺物流的冷却温差，进口温度减出口温度ΔT2循环水:循环水的上回水温差，出口温度减进口温度CP物流×ΔT1（物流）：工艺物料在冷却器内的总冷却热负荷S44、用水量实时监测与操作方法：根据每台冷却器的合理水量与软测量的实时用水量的比较判断，实时水量与合理水量的偏差±10%以内，为运行良好；实时水量与合理水量的偏差在+10~20%，为循环水用量偏多，-10~20%为“循环水用量偏少；实时水量与合理水量的偏差在20%，为循环水严重偏多，-20%为循环水用量严重偏少；操作人员根据上述用水量是否合理的判断方法，对冷却器的用水量进行相应调整；S45、全并联系统供水压力与供水压力实时调整方法：循环泵设计选型时，按夏季及处理量最大工况下满足关键线路供水需要的压力选择，并留有适当的余量；在循环水系统正常生产过程中，应实时比较管路理论计算压力损失与实测压力损失；根据关键线路、次关键线路、关注线路上的压力变送器的实时测量值，与循环水泵进行关联，调整循环水泵出口阀的开度；S46、因布置位置特别高或压力损失特别大的冷却器的系统，需要增设增压泵；在循环水总管上增加一台增压泵，提高该冷却器循环水的入口压力，该增压泵的扬程选择以满足该冷却器出口压力大于零；该冷却器回水管在返回母管前，需要设阀门进行减压，阀门减小的压力与增压泵的扬程相当，以避免该冷却器回水后将总的母管压力提高；S47、循环水泵的操作优化：循环水系统的泵，均为并联系统，根据并联泵的操作特性，实际并联运行的泵数量不超过4台为原则选择单台循环水泵的流量，运行泵的数量为N，则N-1台泵应运行在泵的最佳效率区，第N台泵作为备用泵，发现某台泵的实际效率偏低时，启动备用泵工作，检查实际效率偏低泵的叶轮使用情况。

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