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龙图腾网恭喜烟台美丰机械集团有限公司申请的专利高导热刹车盘的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117431532B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311468928.8，技术领域涉及：C23C18/12；该发明授权高导热刹车盘的制备方法是由李言祥;王勇;王志钦设计研发完成，并于2023-11-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本高导热刹车盘的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及刹车盘制备技术领域，特别提供了一种高导热刹车盘的制备方法；本发明制备的高导热刹车盘，二氧化硅表面镀铜可以有效减少SiO2颗粒与铜基体界面处的孔隙，改善其与铜基体界面结合状态；SiO2颗粒表面镀铜可以进一步提高复合材料的硬度、抗拉强度，具有很好的力学性能；本发明制备的高导热刹车盘，300℃导热率高达143Wm·K，导热性大大提高，具有显著的高导热性能；本发明制备的高导热刹车盘，金属利用率高，制造周期短，生产成本低。

本发明授权高导热刹车盘的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高导热刹车盘的制备方法，其特征在于，操作步骤为：S1：将预处理后的SiO2颗粒放入15-25份乙二胺四乙酸二钠、10-15份甲醛、10-15份硫酸铜、10-20份酒石酸钾钠、10-15份氢氧化钠、100-200份去离子水中，升温后，进行化学镀；S2：将镀铜后的SiO2颗粒放入放于乙醇溶液中，搅拌30-50min，再用乙醇溶液多次清洗，烘干；S3：按重量份，将70-90份铜粉、1-5份镀铜后的SiO2颗粒、1-3份石墨，3-6份有机金属粘结剂，混合30-60min后，用平板硫化机，冷压成型；S4：冷压成型后的压坯，经真空热压烧结炉，高温烧结后，经热压、冷却，得到高导热刹车盘；所述有机金属粘结剂的制备方法为：H1：按质量份数，将3.2-6.4份的氧氯化锆、100-200份的乙醇和2.1-4.2份4,4'-二乙烯基-2,2'-联吡啶混合加入在搅拌釜中，加热至30-50℃，反应100-150分钟，得到二乙烯基-2,2'-联吡啶锆配合物；H2：按重量份，在搅拌釜中加入0.02-0.4份烯丙基溴化锌，220-300份聚硅氮烷树脂CAS：475645-84-2、0.01-0.2份质量百分比为5-10%的氯铂酸异丙醇溶液，60-70℃下搅拌120-180分钟，反应结束，得到有机金属聚硅氮烷溶液；H3：按重量份，将20-32份铝粉末、12-16份的硅粉末、5-11份的碳粉末、加入到球磨机中混合研磨制成混合粉末；将混合粉末与10-17份有机金属聚硅氮烷，同时加入到容器中搅拌配制得到有机金属粘结剂。

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