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龙图腾网恭喜上海航天设备制造总厂有限公司申请的专利双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法及其双曲率薄壁环锻件获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118875665B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411354683.0，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法及其双曲率薄壁环锻件是由胡蓝;杨洋;李梦宇;孟金龙;张志超;堵同亮;李晓凯;王东帅;洪吉庆;刘婷设计研发完成，并于2024-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法及其双曲率薄壁环锻件在说明书摘要公布了：本发明提供了一种双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法及其双曲率薄壁环锻件，包括：确定制作双曲率环锻件所需展开毛坯初始尺寸和几何形状；根据双曲率零件设计图样，确定在室温条件下收口最大截面收缩率；基于确定的在室温条件下收口最大截面收缩率，设计室温收口模具；淬火态毛坯轧板采用卷板机压制，塑形为预设直径的卷圆毛坯；卷圆毛坯的卷筒拼缝进行焊接加工，获得筒形毛坯；采用收口模具将筒形毛坯加工成双曲率环锻件毛坯；将双曲率环锻件毛坯送入热处理炉进行人工时效；将人工时效处理后的双曲率环锻件毛坯放置于数控立车上进行加工，并去除预留的加工余量，获得最终的双曲率薄壁环锻件。

本发明授权双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法及其双曲率薄壁环锻件在权利要求书中公布了：1.一种双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法，其特征在于，包括：步骤S1：确定制作双曲率环锻件所需展开毛坯初始尺寸和几何形状；步骤S2：根据双曲率零件设计图样，确定在室温条件下收口最大截面收缩率；步骤S3：基于确定的在室温条件下收口最大截面收缩率，设计室温收口模具；步骤S4：淬火态毛坯轧板采用卷板机压制，塑形为预设直径的卷圆毛坯；步骤S5：卷圆毛坯的卷筒拼缝进行焊接加工，获得筒形毛坯；步骤S6：采用收口模具将筒形毛坯加工成双曲率环锻件毛坯；步骤S7：将双曲率环锻件毛坯送入热处理炉进行人工时效；步骤S8：将人工时效处理后的双曲率环锻件毛坯放置于数控立车上进行加工，并去除预留的加工余量，获得最终的双曲率薄壁环锻件；所述步骤S3采用：步骤S3.1：构建收口模具设计模型；步骤S3.2：将当前收口模具设计模型进行有限元仿真分析，获得收口模具最大等效应力和强度裕度；当获取的收口模具最大等效应力和强度裕度不满足预设要求时，则重复触发步骤S3.1至步骤S3.2，直至收口模具最大等效应力和强度裕度满足预设要求；步骤S3.3：通过室温收口成形有限元仿真，获得收口成形和回弹变形规律；基于当前收口模具设计模型，根据收口成形和回弹变形规律，获得环锻件毛坯；步骤S3.4：将当前的环锻件毛坯与理论设计图样进行对比，当环锻件毛坯无法包裹理论设计图样，则根据收口模具设计模型型面离散点偏差值对收口模具设计模型进行反向补偿，获得补偿后的收口模具设计模型；重复触发步骤S3.2至步骤S3.4，直至环锻件毛坯能够包裹理论设计图样，获得优化后的收口模具设计模型；所述步骤S6采用：将筒形毛坯放置于大台面压力机的压机台面上，收口模具固定于大台面压力机的模具滑块上，收口过程从筒形毛坯接触收口模具内型面开始，随液压机加载，筒形毛坯在模具外部约束加载下，逐渐贴合模具型面，并在压机卸载后，发生回弹变形，获得双曲率环锻件毛坯。

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