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龙图腾网恭喜济宁万生环保材料有限公司申请的专利增塑剂生产过程中废布溶解设备自动控制系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119024802B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411514544.X，技术领域涉及：G05B19/418；该发明授权增塑剂生产过程中废布溶解设备自动控制系统及方法是由王庆康;曹迎东;李飞飞;卢东月;孔庆龙设计研发完成，并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本增塑剂生产过程中废布溶解设备自动控制系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了增塑剂生产过程中废布溶解设备自动控制系统及方法，属于自动化控制技术领域，其具体包括：包括准备布片原料、初始化传感器和控制器参数、设置并预热螺杆挤出机；通过实时监测溶解罐内温度和压力，动态调整螺杆挤出机参数；布片经螺杆挤出机熔融挤出后，与辛醇混合，采用双控混合控制算法自动调节辛醇加入量，并自动启动清洗程序；利用机器学习模型实时监测混合液状态，自动判断溶解完成条件；同时，实时监测设备运行状态，异常时触发报警并采取安全措施；生产结束后，系统自动关闭设备并记录生产数据，实现高效、安全、精准的自动化生产。

本发明授权增塑剂生产过程中废布溶解设备自动控制系统及方法在权利要求书中公布了：1.增塑剂生产过程中废布溶解设备自动控制方法，其特征在于，包括：步骤S1：准备布片原料，并初始化传感器和控制器参数，同时，设置螺杆挤出机的工作参数，并预热螺杆挤出机至预设温度；步骤S2：通过温度传感器和压力传感器实时监测溶解罐内的温度和压力，根据实时监测数据，动态调整螺杆挤出机的参数；步骤S3：将布片原料送入预热好的螺杆挤出机，螺杆挤出机开始工作，将布片熔融并挤出，熔融物料通过预设出口直接流入与辛醇混合的区域，并使用双控混合控制算法，根据熔融物料的温度和流量数据，自动调节辛醇的加入量，同时，在熔融挤出后，自动启动清洗程序；步骤S4：实时监测混合液的状态，利用机器学习模型，综合分析监测数据，自动判断混合液是否达到预设的溶解完成条件，若达到预设的溶解完成条件，系统自动确认溶解完成；步骤S5：实时监测生产流程中的设备运行状态，若监测出异常，立即触发报警并自动采取安全措施；步骤S6：在确认混合液完成溶解且设备均处于安全停止状态后，系统自动关闭螺杆挤出机、溶解罐设备和阀门，进入待机状态，等待下一次操作指令，同时，记录本次生产数据；所述步骤S3的具体步骤包括：S3.1：操作人员将准备好的布片原料送入预热好的螺杆挤出机的进料口，同时，螺杆挤出机启动，加热系统保持设定温度，螺杆开始旋转；布片原料在螺杆的挤压和剪切作用下逐渐熔融，形成熔融物料；S3.2：熔融物料通过螺杆挤出机的预设出口流出，进入与辛醇混合的区域，准备进行混合；S3.3：设置温度和流量目标值，并通过温度传感器和流量传感器实时监测熔融物料的温度和流量数据，获得目标值与实时监测数据的偏差，其中，表示实时监测的熔融物料的温度和流量数据，表示温度和流量目标值，t表示当前时刻；所述步骤S3的具体步骤还包括：S3.4：使用控制策略根据实时监测熔融物料的温度和流量数据计算并输出控制信号，输出控制信号的计算公式为：；其中，表示输出的控制信号，表示比例增益，和表示时间常数，表示对偏差的敏感度调节参数，表示非线性积分项系数，表示偏差在时间窗口内的平均值，表示偏差在相邻时间步长之间的变化量，且，表示非线性系数，c表示灵敏度参数，e表示非线性增益；S3.5：将进行模数转换，并比较经过模数转换的和，若，则根据控制策略继续调整辛醇的加入量，并使用AI算法根据调整后的温度和流量数据，优化控制策略参数；若，则熔融挤出任务完成；S3.6：设定任务完成条件，在熔融挤出任务完成后，系统自动检测并确认任务结束，并自动启动清洗程序。

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