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龙图腾网恭喜嘉兴量创科技有限公司申请的专利一种用于机械加工的双头式同轴镗铣加工装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112589151B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202011410174.7，技术领域涉及：B23B39/16；该发明授权一种用于机械加工的双头式同轴镗铣加工装置是由胡天娇设计研发完成，并于2020-12-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于机械加工的双头式同轴镗铣加工装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于机械加工的双头式同轴镗铣加工装置，涉及机械加工技术领域，解决了现有的机床一次只能对轴类零件的一端进行钻孔，需要重新装夹零件才能对另一端进行钻孔加工，步骤繁琐，且零件两端的孔位容易偏离，影响零件的生产精度的问题。一种用于机械加工的双头式同轴镗铣加工装置，包括同轴加工机构；所述同轴加工机构设有两组。该装置对轴类零件的两端钻孔加工时，能够通过传动轴同轴驱动两个钻头夹具的钻头转动，且两个同轴加工机构能够独立移动，从而能够同时完成对轴类零件两端进行钻孔加工的操作，一次成型，无需重新装夹零件，钻孔定位准确，操作方便灵活，加工效率高，提高了该装置的实用性和灵活性。

本发明授权一种用于机械加工的双头式同轴镗铣加工装置在权利要求书中公布了：1.一种用于机械加工的双头式同轴镗铣加工装置，其特征在于：包括机座1，同轴加工机构3，同轴钻杆4，钻头夹具5，三轴定心卡盘6，驱动电机7，传动轴8，联动杆9和位置控制杆10；所述机座1左右的两个侧面分别通过螺丝拧接固定有支撑侧板2；所述同轴加工机构3设有两组，且同轴加工机构3在机座1的内部对称安装；所述同轴加工机构3由移动外壳301、复合传动轮302和定位套303组成；所述移动外壳301插接在机座1的顶面内部；所述复合传动轮302转动连接在定位套303的外部；所述定位套303插接在移动外壳301的内部；所述同轴钻杆4转动连接在移动外壳301的顶部；所述钻头夹具5固定连接在同轴钻杆4的杆体一端；所述三轴定心卡盘6通过螺丝拧接固定在机座1中部卡盘安装座的顶部；所述驱动电机7通过螺丝拧接固定在右侧支撑侧板2的侧面；所述传动轴8的两端分别转动连接在左右两个支撑侧板2的内部；所述传动轴8的轴体一端固定连接有从动齿轮801，且驱动电机7的转杆固定连接有主动齿轮701；所述从动齿轮801与主动齿轮701的轮齿咬合传动连接；所述联动杆9的一端转动连接在机座1卡盘安装座的侧面，且联动杆9的另一端转动连接在相应一侧支撑侧板2的内部；所述联动杆9的一端和位置控制杆10的杆体内端固定连接有锥齿轮，且联动杆9和位置控制杆10的锥齿轮互相咬合传动连接；所述联动杆9穿过移动外壳301的内部；所述位置控制杆10转动连接在机座1卡盘安装座的内部；所述传动轴8的轴体设有传动齿条802，且传动齿条802在传动轴8的轴体上为通长设计，复合传动轮302的外侧设有同轴齿轮3021，且同轴齿轮3021的轮齿与传动轴8的传动齿条802咬合传动连接；所述复合传动轮302的内侧和同轴钻杆4位于移动外壳301内部的一端设有传动链轮3022，且两个传动链轮3022之间通过传动链条传动连接；所述定位套303的截面形状为“工”形设计，且定位套303内部两侧设有轨道孔3031，支撑侧板2的内侧设有两根轨道杆201，且轨道杆201穿过移动外壳301的内部，轨道杆201插接在轨道孔3031的内部；所述定位套303内的中部设有螺纹孔，联动杆9的杆体设有螺纹，且联动杆9通过杆体螺纹拧接在定位套303螺纹孔的内部；所述移动外壳301的底部设有定位块3011，且定位块3011为“T”形设计，机座1的顶部设有定位槽101，定位块3011插接在定位槽101的内部；所述三轴定心卡盘6的夹持中心和两个钻头夹具5的夹持中心位于同一直线上；通过将轴类零件固定在三轴定心卡盘6的内部，然后开启驱动电机7的电源，当驱动电机7转动时，驱动电机7的主动齿轮701能够通过从动齿轮801带动传动轴8转动，传动轴8轴体的传动齿条802能够通过同轴齿轮3021同步带动两个同轴加工机构3的复合传动轮302转动，从而复合传动轮302的传动链轮3022同步带动同轴钻杆4转动，通过钻头夹具5夹持的钻头对零件进行钻孔操作，使用单个驱动电机7对两个同轴加工机构3同轴驱动，节省成本，维护简便，钻孔时，通过转动位置控制杆10控制钻孔深度，当转动位置控制杆10时，位置控制杆10能够通过锥齿轮带动联动杆9转动，从而使得联动杆9通过杆体螺纹带动移动外壳301横向移动改变钻头夹具5夹持钻头的位置，两个轨道杆201能够固定定位套303的角度，从而使得当联动杆9转动时，定位套303在轨道杆201的定位作用下不会跟随联动杆9同步转动，从而能够稳定的调节同轴加工机构3的横向位置，不会出现传动失效的现象发生；定位槽101能够通过定位块3011限制移动外壳301的移动轨迹，使得移动外壳301在移动时不会出现歪斜、扭曲造成两个钻头夹具5和三轴定心卡盘6夹持中心出现偏离的现象发生，使得该装置能够稳定、准确的对轴类零件的两端进行钻孔加工，两个同轴加工机构3能够在两个位置控制杆10的作用下独立移动，互不干扰，能够适应不同情况下钻孔深度的需求，且三轴定心卡盘6的夹持中心和钻头夹具5的夹持中心位于同一直线上，能够稳定的对轴类零件的两端定位钻孔，不会出现零件两侧孔位偏离的现象发生；该装置对轴类零件的两端钻孔加工能够通过传动轴8同轴驱动两个钻头夹具5的钻头转动，且两个同轴加工机构3能够独立移动，从而能够同时完成对轴类零件两端进行钻孔加工的操作。

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