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龙图腾网恭喜振宏重工(江苏)股份有限公司申请的专利一种控制锻件质量的多向锻造低温成形的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114951525B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210341632.9，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种控制锻件质量的多向锻造低温成形的方法是由戚振华;赵锞;赵建兴设计研发完成，并于2022-04-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种控制锻件质量的多向锻造低温成形的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种控制锻件质量的多向锻造低温成形的方法，包括通过多向镦粗、低温成型的锻造方式，使得锻件心部充分变形，有效闭合钢锭缺陷，并使得锻件内外及不同纤维方向的晶粒度达到一致性，具体步骤如下：步骤1、钢锭加热：步骤2、镦粗拔长：水口压钳靶，放入镦粗漏盘进行整体镦粗和拔长，镦粗高度是原高度的40～60％，采用宽砧强压法，进行拔长，控制高径比在2.5～2.8的范围；步骤3、镦粗拔扁方：翻转90°镦粗拔扁方，坯料镦粗60～65％，采用砧宽0.5的无拉应力法变形方式进行镦粗，采用TER锻造法拔扁方，控制双面变形量为30～35％；步骤4、拔扁方倒棱：翻转90°再拔扁方至步骤3的扁方尺寸后倒棱，留30～35％变形量；步骤5、锻压成型。本发明提高了锻件质量的稳定性和可靠性。

本发明授权一种控制锻件质量的多向锻造低温成形的方法在权利要求书中公布了：1.一种控制锻件质量的多向锻造低温成形的方法，其特征在于，包括如下步骤：通过多向镦粗、低温成型的锻造方式，使得锻件心部充分变形，有效闭合钢锭缺陷，并使得锻件内外及不同纤维方向的晶粒度达到一致性，所述多向镦粗、低温成型的锻造方式包括如下步骤：步骤1、钢锭加热：锯钢锭冒口，装炉加热；步骤2、镦粗拔长：水口压钳靶，放入镦粗漏盘进行整体镦粗和拔长；所述镦粗拔长的锻造工艺参数如下：镦粗高度是原高度的40～60%，采用宽砧强压法，进行拔长，控制高径比在2.5~2.8的范围；步骤3、镦粗拔扁方；翻转90°镦粗拔扁方；所述镦粗拔扁方的锻造工艺参数如下：坯料镦粗60~65%，采用砧宽0.5的无拉应力法变形方式进行镦粗，采用TER锻造法拔扁方，控制双面变形量为30~35%；步骤4、拔扁方倒棱；所述拔扁方倒棱的锻造工艺参数如下：翻转90°再拔扁方至步骤3的扁方尺寸后倒棱，留30~35%变形量；步骤5、锻压成型；所述锻压成型的锻造工艺参数如下：在步骤4开坯后空冷至550~650℃，再升温至该锻件Ac3以上100~150℃，在步骤4留有的变形量基础上进行直接成型。

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