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摘要：本发明公开了一种中碳高强、高韧性连杆用非调质钢的制备方法；属于调质钢的工艺领域；所述非调质钢化学成分包括：C：0.44～0.48％，Si：0.55～0.70％，Mn：1.00～1.20％，S：0.055～0.070％，P：≤0.025％，Cr：0.10～0.40％，Mo：0.02～0.25％，Cu：≤0.20％，Ni：0.10～0.40％，V：0.05～0.35％，Al：0.005～0.025％，N：0.010～0.020％，H≤2.0ppm；其余为Fe和其他不可避免的杂质。其制备步骤如下：电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、连铸及轧制工艺。本发明通过Nb、V和Mo微合金化，达到沉淀强化、细晶强化的协同作用，提高钢的强韧性；该制备方法通过炉外精炼获得高洁净钢以及通过控轧控冷技术获得细小均匀的组织，可进一步提高强度。

主权项：1.一种中碳高强、高韧性连杆用非调质钢的制备方法，其特征在于：所述非调质钢的组分含量以质量百分含量计，包含：C：0.47％，Si：0.65％，S：0.065％，P：0.013％，Mn：1.15％，Ni：0.18％，Cr：0.25％，Mo：0.06％，V：0.16％，Cu：0.05％，Al：0.015％，Nb:0.036％，N：0.0155％，H：1.4ppm；其余为Fe和其他不可避免的杂质；其制备方法包括如下步骤：电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、连铸、加热、轧制工艺；电炉冶炼期间加入镍铁合金冶炼，减少出钢后纯镍板的使用；电炉冶炼出钢后Alt调整达0.010～0.030%；分别使用高纯石墨、锰铁、硅铁、钼铁、镍板、铌铁、铬铁、钒铁合金化；LF精炼全程吹N2气；前期使用SiC脱氧，白渣时间≥30min，Alt含量在0.015%以上；LF前期调高渣碱度至2.5-4.0，LF精炼结束进真空前用FeS调整S达0.050～0.065%，后期调低渣的碱度至2.0-3.0；VD真空脱气处理过程中全程吹N2气，真空度≤1mbar下处理≥15min，破真空后静搅≥10min后，确保夹杂物充分上浮并使H降至2ppm以下；连铸浇注全程采用全保护浇注，连铸过程使用电磁搅拌，结晶器电磁搅拌强度150～300A，末端电磁搅拌500～700A，及轻压下技术，压下量8～13mm；轧制工艺包括加热、开轧和终轧；轧制加热温度为1200～1250℃，开轧温度为1050～1150℃，终轧温度为850～930℃；非调质钢制备成的连杆性能：杆身：屈服强度：800Mpa，抗拉强度：1130Mpa，断后伸长率：14.5%，断面收缩率：29%；大头：屈服强度：750Mpa，抗拉强度：1105Mpa，断后伸长率：13%，断面收缩率：27%。

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