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摘要：本发明提出一种钢顶盖片的外形台阶成型方法包括：步骤S1，金属料带经过预切边工位后，在金属料带上冲裁形成具有成型区域和落料区域的毛坯件；步骤S2，将毛坯件传送至拉包工位处的拉包凹模上，拉包凸模上的压合凸台对毛坯件施加压合力，使毛坯件的成型区域和落料区域之间部分向拉包凸模上位于压合凸台外缘处的凹槽内延伸形成环形凸台；步骤S3将毛坯件传送至侧推工位，所述侧推机构对环形凸台施加压力，使环形凸台朝向落料区域进行平移，至完全落入落料区域内，在成型区域内形成光滑完整的钢顶盖片上表面；步骤S4将毛坯件传送至外形切边工位，对成型区域与落料区域的连接处落料，使成型区域形成钢顶盖片，而落料区域则与钢顶盖片分离。
主权项：1.一种钢顶盖片的外形台阶成型方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤S1，金属料带100经过预切边工位1后，在金属料带100上冲裁形成具有成型区域102.1和落料区域102.2的毛坯件102；步骤S2，将毛坯件102传送至拉包工位2处的拉包凹模6上，拉包凸模5上的压合凸台5.2对毛坯件102施加压合力，使毛坯件102的成型区域102.1和落料区域102.2之间部分向拉包凸模5上位于压合凸台5.2外缘处的凹槽内延伸形成环形凸台103；步骤S3，将毛坯件102传送至侧推工位3，侧推机构7对环形凸台103施加压力，使环形凸台103朝向落料区域102.2进行平移，至完全落入落料区域102.2内，同时在成型区域102.1内形成光滑完整的钢顶盖片101上表面；步骤S4，将毛坯件102传送至外形切边工位4，对成型区域102.1与落料区域102.2的连接处落料，使成型区域102.1形成钢顶盖片101，而落料区域102.2则与钢顶盖片101分离。
权利要求：
百度查询： 宁波震裕科技股份有限公司 一种钢顶盖片的外形台阶成型方法
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