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摘要：本发明涉及一种抗拉强度≥1100MPa的发动机曲轴用非调质钢的制造方法，包括：冶炼：参照钢材的化学成分对钢水的成分调控，按质量百分比为C：0.42～0.50％，Si：0.60～0.80％，Mn：1.40～1.65％，P：≤0.015％，S：0.060～0.090％，Cr：0.20～0.30％，Ni：0.10～0.25％，Al：0.010～0.030％，Ti：0.015～0.025％，V：0.15～0.25％，N：0.015～0.022％，B：0.0005～0.0025％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；连铸；加热：使用步进式加热炉加热铸坯；轧制：开轧温度为1000～1030℃，采用6架初轧机+6架中轧机+6架精轧机进行轧制，控制终轧温度在930～960℃；冷却：轧制结束后上冷床冷却，控制步进速度，下冷床温度≤550℃。获得的钢材显微组织为铁素体+珠光体，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥735MPa，延伸率≥12％。

主权项：1.一种抗拉强度≥1100MPa的发动机曲轴用非调质钢的制造方法，其特征在于：包括，步骤一、冶炼：使用废钢和铁水作为原材料，并配入硫铁矿调节钢水中的硫含量，参照钢材的化学成分对钢水的成分调控，钢材的化学成分按质量百分比为C：0.43～0.47％，Si：0.70～0.78％，Mn：1.50～1.60％，P：≤0.012％，S：0.065～0.075％，Cr：0.22～0.28％，Ni：0.12～0.16％，Al：0.016～0.022％，Ti：0.015～0.020％，V：0.18～0.20％，N：0.016～0.020％，B：0.0015～0.0020％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；步骤二、连铸：使用连铸工艺浇铸300mm×300mm规格以上的方形连铸坯，浇铸过热度控制在20～35℃，连铸过程采用结晶器电磁搅拌及末端电磁搅拌以改善铸坯表面和内部质量；步骤三、加热：使用步进式加热炉加热铸坯，预热段温度控制在680～850℃，加热段温度控制在1000～1060℃，均热段温度控制在1140～1200℃，总加热时间380min以上，其中预热段时间≥120min；步骤四、轧制：铸坯出加热炉后使用高压水除鳞，开轧温度为1000～1030℃，采用6架初轧机+6架中轧机+6架精轧机进行轧制，控制终轧温度在930～960℃，轧制成规格φ80-130mm的圆钢；步骤五、冷却：轧制结束后上冷床冷却，控制步进速度使冷却速度0.4～0.8℃s，保证下冷床温度≤550℃；获得的钢材显微组织为均匀的铁素体+珠光体，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥735MPa，延伸率≥12％，采用锻造工艺生产的曲轴同样满足前述力学性能。

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