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摘要：一种挡板型板带式上出料带切削散装中药饮片单元药柜，由上盖板和料斗组件设置在柜箱上面组成单元药柜。上盖板上有加药门，料斗后板开口上设有上出料取药装置，搅拌装置沿左右方向设置在位于上出料加药装置进料端上方的料斗内，计量推送翻转装置设置在柜箱底板上，转换切削装置设置在上出料取药装置出料端下方，转换切削装置以普通出料口或以切削出料口接受上出料取药装置的出料，本发明具有模块化、出药速度快、出药精准、定期校正计量误差等特点，本发明能适应药材饮片形状和容重的变化，完成不同的药材饮片的取药出药工作。

主权项：1.一种挡板型板带式上出料带切削散装中药饮片单元药柜，其特征是，所述单元药柜由柜箱1和料斗组件组成，料斗组件由料斗5与上盖板7一体化构成，长方体形的上盖板扣接在柜箱顶部开口上端面上，料斗伸入柜箱内腔，上盖板前部加药口处铰接有左右两侧具有侧挡板26的加药门8，上盖板加药口左右内侧壁上分别固定有一个在关闭加药门时用于加药门侧挡板插入的挡板盒9；柜前门13经门铰19设置在柜箱前面，用作出药的后门设置在柜箱后面板上；料斗后板为一斜向板件，上出料取药装置200经卡条2027嵌入固定在料斗上的卡槽43内，再经螺栓穿过快速锁紧孔2030固定在料斗后板的开口上，上出料取药装置200结构为：主动轮204为两个端面有一圈凸缘的柱状体；减速电机由电机201和减速器202组成，减速电机安装在左侧板2016外侧竖直段上，主动轮左端面上的D形内孔205套装固定在减速电机输出轴203上，主动轮右端面上的轴经轴承2020架设在右侧板2021上，右侧板与左侧板形状相同、左右对称设置，多个支撑轮组成的支撑轮组件安装固定在左、右侧板2016、2021之间，多个支撑轮的顶部高度与主动轮顶部高度相同且均呈水平位置，每个支撑轮2018结构为：轴销2012安装在圆筒体2010内的两个滚针轴件2011上，轴销伸出圆筒体的右端上有一个用于卡固在左侧板2016的孔上的圆盘，轴销伸出圆筒体的左端上有一个供卡簧2013卡固的卡槽；位于支撑轮组件下方的旋转轴2019可转动地设置在左、右侧板后部之间；从动轮206结构为：圆筒两个端面均有一圈凸缘，从动轮轴207安装在圆筒内的两个轴承208上，从动轮轴伸出圆筒的两个外端上均有卡槽，另一卡簧209卡固在卡槽上；从动轮组件2024为：从动轮安装在形状相同的从动轮左侧板和从动轮右侧板2025之间，两个螺钉分别卡固在从动轮轴穿出从动轮左侧板和从动轮右侧板的外伸部上，另一支撑轮活动设置在从动轮左、右两侧板之间；从动轮左、右侧板穿挂固定在旋转轴上，当从动轮组件未经固定而呈自由下垂状态时，不锈钢钉式或挡板式复合传送板带2029才能套装在主动轮和从动轮上，当从动轮组件被抬升至水平位置时，采用定位螺丝2026将从动轮左、右侧板分别与左、右侧板相固定而使传送设备处于待工作状态；所述左侧板和右侧板之间支撑轮组件2018的下方位置还经固定螺丝2022固定有主中间梁2017；所述从动轮左侧板和从动轮右侧板之间另一支撑轮下方位置还经螺丝固定有次中间梁2023；上述不锈钢挡板型复合传送板带209结构为：所述不锈钢挡板式复合传送板带结构为：钢带5010的两个宽边分别与相互平行的两个长边以相同倾角设置、且两个宽边相互平行，钢带中部位置上沿长边方向等间距设置有若干列孔眼，每列孔眼由相同的两个正方孔组成，钢带的两个宽边接缝对齐并激光焊接为一体；上挡板5020结构为：长方形板件的一个长边所在底部向下延伸形成横截面为正方形的两个柱状体；下挡条5030上开有两个正方形孔；若干上挡板的两个柱状体分别从上向下穿过钢带上对应每列孔眼的两个正方形孔而形成两个伸出部，下挡条5030从下向上套装在上挡板的两个伸出部上，并经激光焊接在一起；PU硅胶层5040或橡胶层覆盖固定在已组装上挡板和下挡条的钢带底部而组成复合传送板带；上出料搅拌装置沿左右方向设置在上出料取药装置进料端上方，上出料搅拌装置100结构为：料斗101下部进料口右侧外壁上设置有电动机驱动机构：安装有轴承105的轴承座104固定在料斗外壁上，电机102经固定板107安装在机架上或料斗外壁上，电机轴沿水平方向架设在轴承105上，主动轴103经平键套装固定在与主动轴位于同一轴心线的电机轴上，主动轴从外向内穿过料斗的开孔伸入料斗内腔，且主动轴与轴承座之间设置有密封圈106；料斗下部进料口左侧外壁上设置有从动轴转动机构：安装有另一轴承1011的另一轴承座1010固定在料斗外壁上，另一从动轴108安装在另一轴承1011上，另一从动轴沿与电机轴同一水平方向从外向内穿过料斗的开孔伸入料斗内腔，且另一从动轴与另一轴承座之间设置有另一密封圈1013；狼牙式搅拌轴109或S形式搅拌轴通过其左侧端面方孔套装在另一从动轴的方头上，并通过其右侧端面方孔套装在主动轴的方头上；电机转速为80转分；所述狼牙式搅拌轴109结构为：上、下、左、右四根搅拌杆为一组固定在轴上，且若干组搅拌杆沿轴心线方向在轴上均布设置；所述密封圈为硅胶密封圈，所述另一密封圈为硅胶密封圈；计量推送翻转装置400安装在柜箱底板上，计量推送翻转装置400结构为：电机401经电机座402安装在长方形的基座4014右侧后部，电机轴经联轴器404与T型丝杆408连接，T型法兰螺母405旋接在T型丝杆上，直线滑轨4012位于T型丝杆左侧并与T型丝杆平行，滑块403与直线滑轨滑动配合，限位复位拨杆407由水平板和竖向板一体化组成，该水平板经螺钉固定在滑块上，该竖向板经螺栓与T型法兰螺母的法兰相固定，且该竖向板的向右延伸部用作触动限位触碰开关409和复位触碰开关406，限位触碰开关409和复位触碰开关406分别安装在对应于法兰螺母的终点位置的支座4010上和起始位置的支座上，长方形的秤盘转板4018底部左右侧立板内侧安装有能沿基座上的线槽4016滚动的3个包胶轴承4017，秤盘转板前部左侧向上延伸形成一个耳板，秤盘转板中部顶面上安装有电子秤传感器4019，秤盘4020经螺钉固定在电子秤传感器上面，14部分的直齿齿轮4015安装固定在转轴上，转轴右端固定在轴承内圈上，轴承固定在轴承座内，轴承座经螺钉固定在滑块上，转轴左端活动架设在耳板的轴孔上，用作与齿轮4015啮合而使秤盘90°翻转的齿条4013安装在基座前部中间位置；所述齿轮的转轴伸出轴承座的外端上安装有防止转轴轴向窜动的固定环4011；转换切削装置600沿左右方向通过左固定座609和右固定座608采用螺钉分别固定在位于出料取药装置出料口下方的柜箱左右侧板上，转换切削装置结构为：转换电机612安装在固定座613的水平板上，从水平板向下伸出的转换电机轴上安装有换向齿轮617，固定座613的竖向板经左固定座609和右固定座608分别固定在柜箱的左侧板和右侧板上，固定座的竖向板上安装有用作使切削组件经转换电机驱动而运动至普通出料仓606或切削出料仓603位置时控制断电的普通出料触碰开关610和切削出料触碰开关611，滑轨614安装在左固定座和右固定座之间，由板件616连接的两个滑块615滑动配合地设置在滑轨614上；切削组件结构为：切削电机601连接减速器，减速器输出轴经联轴器连接切削刀轴605，切削刀轴伸入切削出料仓603内并架设在轴承618上，切削片604呈螺旋形式分布安装在切削刀轴上，普通出料仓606固联在切削出料仓左侧，呈水平方向布置的齿条607固定在切削出料仓和普通出料仓前部；切削组件固定在上述是两个滑块615上，且切削组件的齿条与换向齿轮啮合传动。

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