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一种金属板材电辅助拉伸试验的非热效应解耦分析方法 

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摘要:本发明公开了一种金属板材电辅助拉伸试验的非热效应解耦分析方法,利用常温循环加载‑卸载拉伸试验、无冷却与气流强制冷却脉冲电流辅助循环加载‑卸载拉伸试验采集到的流动应力‑应变曲线进行对比分析,使用红外热成像仪记录拉伸全流程标距段温度演变历史,并采用不同变形温度下等温热拉伸试验获得的应力降‑温度定量模型,用以修正强制冷却电辅助循环加载‑卸载拉伸试验曲线,消除电辅助循环加载‑卸载拉伸后期温度的不可控上升造成的额外热效应。最终解耦获得热效应导致的应力降、非热效应导致的应力降及其在总应力降中的占比随循环加载‑卸载过程的变化规律,为深入认识金属板材复杂路径电辅助渐进成形过程的电致塑性规律及机理奠定基础。

主权项:1.一种金属板材电辅助拉伸试验的非热效应解耦分析方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备金属板材的标准拉伸试样,在标准拉伸试样的表面涂抹上一层防氧化涂料,烘干后再喷涂一层耐高温黑漆以增加其表面发射率,最后喷涂Al2O3颗粒形成高质量耐高温散斑;S2、将处理后的标准拉伸试样夹持在万能试验机的一对绝缘夹头上,将标准拉伸试样的非标距段伸出部分分别夹持在一对绝缘夹头内的两个电极夹内,启动万能试验机对拉伸试样进行预紧拉伸,至试验力达到50-100N;S3、设置万能试验机的加载幅值曲线为以预设的应变速率进行先加载位移再卸载位移的循环加载-卸载曲线,,并设置红外热成像仪与高温DIC分别记录试样温度及应变变化规律;S4、在设定的加载幅值曲线控制程序下进行常温不通电、不冷却电辅助及强制冷却电辅助条件下的金属板材循环加载-卸载拉伸试验并获得相应的循环加载-卸载拉伸本构曲线;本步骤中,强制冷却电辅助条件下的金属板材循环加载-卸载拉伸试验中的强制冷却的实现是通过与两台空压机相连接的两个对称设置于标准拉伸试样两侧的喷头进行的,喷头的气流喷射位置在标准拉伸试样的标距段侧面中部;S5、在万能试验机上装配等温炉,启动拉伸试验机与等温炉开展不同温度下恒温恒应变速率拉伸试验,恒应变速率与步骤S3中预设的应变速率相同,获得给定应变条件下由温度参数导致的流动应力降与温度之间的定量关系;本步骤中,所采用的等温炉为三段式电阻加热形式,并在炉膛内的不同位置设置三根热电偶及温控系统进行温度检测与反馈控制,温度测试范围为室温~900℃,在温度测试范围内至少进行五组等温度间隔的等温拉伸试验,试验结束后采用多项式拟合方法建立给定应变下单向拉伸热相关应力降与温度、应变之间的函数关系,计算方法为:,其中为给定应变下常温拉伸流动应力、为目标温度下等温拉伸流动应力;S6、完成电辅助循环加载-卸载拉伸试验和等温单向拉伸试验后,关闭试验装置并取下完成拉伸过程的拉伸试样;S7、利用应力降与温度之间的定量关系算出每组电流参数下强制冷却电辅助循环加载-卸载拉伸试验中每一时刻的热相关应力降,并修正电辅助循环加载-卸载曲线,排除循环加载-卸载拉伸后期不可控温升的影响;本步骤中,利用等温拉伸数据拟合得到的应力降与温度之间的定量关系计算每组电流参数下强制冷却电辅助循环加载-卸载拉伸试验中每一时刻的热相关应力降,计算过程中的累积应变条件相同,即第i次循环加载-卸载拉伸条件下拉伸应变下的流动应力采用应变下的热相关流动应力降来修正计算,其中为修正系数,,为开始第一次卸载前的初始应变;具体的修正公式为:,其中和分别为修正的及未修正的强制冷却下电辅助循环加载-卸载拉伸流动应力;S8、设给定应变下常温、修正的强制冷却电辅助、不冷却电辅助循环加载-卸载拉伸三种试验模式下对应的第i次循环流动应力分别为、、,求解非热效应导致的应力降为,热效应导致的应力降为。

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