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摘要：本发明公开了一种阻燃耐辐射EPDM橡胶生产用挤压装置，包括底座，所述底座上中间位置处开设有传动腔，本发明在使用时，通过驱动电机、转轴、方柱、T形滑槽、T形滑块、升降块、支撑板、下模板、气缸和上模槽的设置，可实现一侧上料、一侧挤压和一侧出料三个工序同步进行，另外，通过第二开口槽、斜口槽、第三电液推杆和L形托板的设置，当挤压后的橡胶件在支撑板的转动下移动至斜口槽的正上方后，可启动第三电液推杆拉动L形托板竖直向下移动，从而使得支撑板在重力作用下向下翻转，进而可自动将挤压成型的橡胶件从下模板上滑落下去并收集，不仅降低了工作人员收取的工作强度，同时提高了该EPDM橡胶的生产效率。

主权项：1.一种阻燃耐辐射EPDM橡胶生产用挤压装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1上中间位置处开设有传动腔2，且所述传动腔2的内腔底部固定安装有驱动电机3，所述底座1的顶部圆心处开设有第一凹槽9，且所述第一凹槽9的内腔底部固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有转轴4，所述转轴4的底端与驱动电机3的动力输出端固定连接，且所述转轴4的顶端固定连接有方柱5，所述方柱5的四周外壁均开设有T形滑槽41，且所述T形滑槽41的内腔滑动连接有与之相适配的T形滑块42，四个所述T形滑块42的另一侧均固定连接有升降块6，且所述升降块6的另一侧铰接有支撑板7，四个所述支撑板7的顶部均设置有下模板8，所述底座1的左侧固定连接有L形板22，且所述L形板22的右侧靠近顶部处固定连接有横板23，所述横板23的底部固定安装有气缸24，且所述气缸24的动力端固定连接有上模槽25，四个所述下模板8上均开设有冷却腔34，且所述下模板8的外壁开设有与冷却腔34内腔相连通的排气孔36，所述方柱5上靠近顶端处开设有空腔33，且所述方柱5的顶端插接固定有与空腔33内腔相连通的排气管32，四个所述下模板8的内壁均插接固定有与其内腔相连通的软管35，且所述软管35的另一端插接固定在方柱5上，并与空腔33的内腔相连通，所述横板23的顶部靠近右侧处固定连接有环形板26，且所述环形板26的顶部设置有风机27，所述风机27的上下两侧分别固定连接有进气管28和出气管29，所述环形板26的内腔设置有冷却器30，所述横板23上开设有与排气管32相适配的圆孔，且所述排气管32的顶端贯穿圆孔，延伸至环形板26的内腔，并固定连接有集气罩31，所述底座1的顶部左侧处开设有第一开口槽10，且所述第一开口槽10的内腔底部开设有第二凹槽11，所述第二凹槽11的内腔底部中间位置处固定安装有第一电液推杆12，且所述第一电液推杆12的动力端固定连接有下连接板13，所述下连接板13的顶部四角处均固定连接有冲压弹簧14，且四个所述冲压弹簧14的顶端固定连接有同一个上连接板15，所述第二凹槽11的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二电液推杆16，且所述第二电液推杆16的动力端固定连接有推板17，所述底座1的顶部右侧处开设有第二开口槽18，且所述第二开口槽18的内腔左侧开设有斜口槽21，所述第二开口槽18的内腔设有支撑机构。

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