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申请/专利权人：北京林业大学

摘要：本发明涉及一种阻燃单宁基非异氰酸酯泡沫的制备方法，为了解决异氰酸酯基发泡材料存在的易燃、危害环境的弊端，利用单宁、植酸等环保材料制备具有环境友好性的阻燃非异氰酸酯基发泡材料，通过多段反应制备出具有阻燃效果好、环境友好型发泡材料。此类发泡材料在包装、家具、建筑等领域均具有广阔的应用空间。

主权项：1.一种具备阻燃性能的单宁基非异氰酸酯泡沫及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1单宁基非异氰酸酯聚氨酯树脂的制备：将一定量的单宁与去离子水放入2000ml的三颈烧瓶中，在三颈烧瓶三个口部分别安装回流冷凝器、磁力搅拌器和温度计，并进行充分搅拌至单宁分散均匀得到混合物A；在混合物A中加入一定量的碳酸二甲酯，持续搅拌至混合均匀，然后对混合溶液进行加热，加热至一定温度后维持温度保持恒定一段时间，促使其之间发生反应得到产物B，再向产物B中加入胺类化合物，连续机械搅拌后加热升温至一定温度，在该温度下继续反应一段时间，得到单宁基树脂C，将其倒入烧杯，冷却至室温，密封保存；2单宁基非异氰酸酯聚氨酯泡沫制备：称取发泡剂、阻燃剂与增强剂加入烧杯中搅拌均匀，制备均相酸混合物D；称取上述的均相酸混合物放入发泡模块，加入单宁树脂C，快速搅拌均匀；在室温条件下静置，得到均匀的深红色液体自支撑泡沫；将自支撑泡沫置于烘干机中烘干固化，得到单宁基非异氰酸酯聚氨酯泡沫。优选地，步骤1中所述单宁与去离子水的重量比为3:2至2:3，搅拌转速大于500rmin；优选地，步骤1中所述碳酸二甲酯添加量为混合物A总重量的18％至40％,，搅拌转速大于500rmin；优选地，步骤1中所述加入碳酸二甲酯后搅拌反应的温度为50℃至85℃，反应时间为45min至75min；优选地，步骤1中所述加入胺类化合物添加量为混合物B总重量的45％至85％；优选地，步骤1中所述加入己二胺为50％至70％水溶液；优选地，步骤1中所述加入胺类化合物为己二胺、六亚甲基二胺的一种或两种混合物；优选地，步骤1中所述加入胺类化合物后搅拌反应的温度为85℃至95℃，反应时间为110min至180min；优选地，步骤2中所述加入发泡剂为柠檬酸、戊二醛、乌洛托品、三聚氰胺、环氧氯丙烷中的一种或多种的组合；优选地，步骤2中所述加入阻燃剂为植酸、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、磷酸氢二铵、磷酸三聚氰胺中的一种或多种的组合；优选地，步骤2中所述加入增强剂为造纸浆料，其中含水量为60％至85％；优选地，步骤2中所述发泡剂、阻燃剂与增强剂的重量比例为3:1:2至1:1:0.5；优选地，步骤2中所述均相酸混合物D与单宁树脂C的重量比例为1:1至1:5；优选地，步骤2中所述手动搅拌时间为5s至15s；优选地，步骤2中所述自支撑泡沫烘干固化的温度为75℃至80℃，固化的时间为50min至130min。

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