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申请/专利权人：中国科学院力学研究所

摘要：本发明提供了一种Snoek弛豫型高阻尼高塑性钛合金的制备方法，其包括:（1）将海绵钛、纯钛箔、纯铌颗粒、纯锆片和TiO2粉末通过真空熔炼炉反复熔炼并冷却，得到高阻尼钛合金铸锭材料；（2）将高阻尼钛合金铸锭材料通过高温锻造处理得到高阻尼钛合金型材坯料；（3）将制得的高阻尼钛合金型材坯料依次进行高温退火处理、多道次不同压下量的轧制加工、机械磨削加工和去污处理后得到高阻尼钛合金材料；（4）将制得的高阻尼钛合金材料进行有序化退火和冷却处理，得到最终的高阻尼钛合金材料。本发明利用铸锭熔炼、变形加工和热处理工艺相结合制得的高阻尼高塑性钛合金，能解决现有高氧含量Snoek弛豫型高阻尼钛合金在弹性阶段发生脆性断裂的技术瓶颈问题。

主权项：1.一种Snoek弛豫型高阻尼高塑性钛合金的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤:（1）采用海绵钛、纯钛箔、纯铌颗粒、纯锆片和TiO2粉末作为熔炼合金的原料并按预定质量百分数进行配比，然后将配比后的原料通过真空熔炼炉反复熔炼并随真空熔炼炉中的水冷铜坩埚自然冷却，以得到高阻尼钛合金铸锭材料；（2）将上述步骤（1）中制得的高阻尼钛合金铸锭材料在预定均匀化处理的温度、时间范围内以及防氧化保护措施下进行均匀化处理，然后通过高温锻造处理，得到高阻尼钛合金型材坯料；（3）将上述步骤（2）中制得的高阻尼钛合金型材坯料在预定的温度、时间范围内以及防氧化保护措施下进行梯度高温退火处理，再通过多道次不同压下量的轧制加工获得初级型材坯料，然后对轧制后的初级型材坯料表面进行机械磨削加工和去污处理后得到高阻尼钛合金材料；（4）将上述步骤（3）中制得的高阻尼钛合金材料在预定的温度、时间范围内进行有序化退火处理和冷却处理，最终得到具有异构组织的高阻尼钛合金材料；所述步骤1中的高阻尼钛合金铸锭材料的元素质量百分比为:Nb为36~40%，Zr为0.5~1%，O为0.8~1.0%，余量为Ti；所述步骤（3）中梯度高温退火处理的过程采用流动氩气和高温玻璃防护涂料中的任意一种进行防氧化保护；所述步骤（3）中采用的梯度高温退火处理的温度为970~1020°C，保温时间为20~40min，按1~5°Cmin预定速率随炉冷却至820~900°C，保温时间为20~120min，随后采用水冷或流动冷空气吹流的空冷方式进行冷却；所述步骤（3）中的多道次不同压下量的轧制加工分为两个阶段：第一阶段，在初始总压下量小于40~50%时，采用恒定温度为550~620°C，每道次后保温时间为3~10min，每道次压下量为0.2~1mm，进行多道次中温轧制处理；第二阶段，在总压下量大于等于40~50%时，采用室温轧制处理，每道次压下量为0.2~0.6mm，直至总压下量达到85~90%；或者,所述步骤（3）中的多道次不同压下量的轧制加工采用恒定温度为550~620°C，每道次后保温时间为5~10min，每道次压下量为0.2~1mm，往复进行多道次中温轧制处理，每道次压下量为0.2~0.6mm，直至总压下量达到85~90%；所述步骤（4）中退火处理的退火温度为750~920°C，保温时间为5~30min，保温的同时利用流动氩气进行防氧化保护；所述步骤（4）中的冷却处理是将样品从炉中快速取出并直接掷入水中进行冷却。

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