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申请/专利权人：深圳大学

摘要：本发明涉及环氧树脂制备技术领域，尤其涉及一种全芳香酯环氧树脂及其制备方法，全芳香酯环氧树脂的制备方法包括步骤：提供芳香酯环氧单体和芳香酯胺固化剂；将芳香酯环氧单体和芳香酯胺固化剂混合，经油浴加热处理，得到的混合物进行抽真空除气泡处理后，进行固化反应，得到全芳香酯环氧树脂。通过利用环氧分子和固化剂中同时拥有酯键结构，可以使两者之间产生更强的化学相互作用，可以在固化过程中实现更加均匀，更加紧密的交联网络结构，并且，环氧单体和固化剂同时拥有酯键会产生协同效应，进一步改善分子排列和交联结构，这种协同效应会形成更高效的热传导通道。

主权项：1.一种全芳香酯环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括步骤：提供芳香酯环氧单体和芳香酯胺固化剂；将所述芳香酯环氧单体和所述芳香酯胺固化剂混合，经油浴加热处理，得到混合物；对所述混合物进行抽真空除气泡处理后，进行固化处理，得到全芳香酯环氧树脂；所述芳香酯环氧单体包括如下中的一种：、、、、、、、；所述芳香酯胺固化剂包括如下中的一种：、、、、、、、、；其中，A选自、中的一种，R、R’独立地选自、、、、中的一种；所述油浴加热处理的温度为90-120℃，所述油浴加热处理的时间为5-10min；和或，所述抽真空除气泡处理的温度比所述油浴加热处理的温度高2-5℃，所述抽真空除气泡处理的时间为15-20min；所述抽真空除气泡处理在真空烘箱中进行，抽真空1-3次除气泡；所述芳香酯环氧单体和所述芳香酯胺固化剂的摩尔比为2:1；所述固化处理包括依次进行第一固化处理、第二固化处理和第三固化处理；所述第一固化处理的温度为95-120℃，所述第一固化处理的时间为1-2h；所述第二固化处理的温度为105-150℃，所述第二固化处理的时间为2-5h；所述第三固化处理的温度为110-180℃，所述第三固化处理的时间为1-2h；所述芳香酯环氧单体的制备方法，包括步骤：将第一单体、第二单体、4-二甲氨基吡啶、N,N’-二环己基碳二亚胺与第一溶剂进行混合并反应，得到第一中间产物；将所述第一中间产物与钯碳、氢氧化钯、第一溶剂进行混合，利用氢气还原，得到端羟基产物；将所述端羟基产物溶解于环氧氯丙烷、异丙醇中，并加入氢氧化钠进行反应，经洗涤、析出、过滤，得到芳香酯环氧单体；其中，所述第一单体为；所述第二单体为BnO·R1·OH或HO·R1·OH，R1选自、、、、中的一种；所述第一溶剂的量为所述第二单体质量的6-8倍；所述端羟基产物和所述环氧氯丙烷的摩尔比为1:10-2，异丙醇的用量为环氧氯丙烷的40-50wt%。

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