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申请/专利权人：四会市晶宝玻璃有限公司

摘要：本申请涉及玻璃生产技术领域，具体公开了一种能够改善浮法玻璃表面粗糙度的生产设备，包括：锡液槽机构、处理机构、冷却窑、引导机构和风幕装置；锡液槽机构的一端设置有玻璃液入口，锡液槽机构的另一端设置有提升槽；处理机构设置在所述锡液槽机构的内腔中；冷却窑布置在提升槽的一端外壁外侧；引导机构设置在提升槽的内部；风幕装置设置在冷却窑的出口上；本发明利用锡液槽机构容纳液态锡，利用处理机构对锡液槽机构内提供热能和惰性气体，利用引导机构改变由提升槽外至锡液槽机构内气流的流动方向，利用风幕装置阻止外界空气进入到冷却窑及所述锡液槽机构内腔，通过上述设置能够保证了生产玻璃表面的平整度和光滑度，保证了玻璃成型品质。

主权项：1.一种能够改善浮法玻璃表面粗糙度的生产设备，其特征在于，包括：锡液槽机构，用于容纳液态锡，所述锡液槽机构的一端设置有玻璃液入口，所述锡液槽机构的另一端设置有提升槽；处理机构，设置在所述锡液槽机构的内腔中，所述处理机构用于对所述锡液槽机构内提供热能和惰性气体；冷却窑，布置在所述提升槽的一端外壁外侧；引导机构，设置在所述提升槽的内部，所述引导机构用于改变由所述提升槽外至所述锡液槽机构内气流的流动方向；风幕装置，设置在所述冷却窑的出口上，所述风幕装置用于阻止外界空气进入到所述冷却窑及所述锡液槽机构内腔中，以保证玻璃成型品质；所述锡液槽机构包括：金属座；隔热砖，多个所述隔热砖布置在所述金属座的内腔内壁上，多个所述隔热砖内形成用于容纳液态锡的容纳凹槽；换热组件，安置在所述金属座和所述隔热砖之间，所述换热组件用于回收到达所述金属座处的热量，所述换热组件还包括送气端，所述送气端气流通过清洁喷头朝向所述提升槽，用于将提升玻璃板下表面残留的锡液渣吹离玻璃板；所述换热组件包括：导热板，安置在所述金属座和多个所述隔热砖之间，所述导热板展开后的形状为蛇形；槽内换热管，布置在所述导热板的内壁中；槽内出气管，与所述槽内换热管平行布置在所述导热板的内壁中；所述槽内换热管和所述槽内出气管位于所述导热板内的一端处于连通状态；清洁喷头，固定安置在所述提升槽的外端，所述清洁喷头的进气端与所述槽内出气管连接，所述清洁喷头的喷射端朝向所述引导机构；所述处理机构包括：喷气杆；所述喷气杆通过安装杆固定安装在所述锡液槽机构的内腔中；加热器，所述加热器通过安装杆固定安装在所述锡液槽机构的内腔中；多个供气管，连通于全部所述喷气杆；所述提升槽的底端还开设有引导槽，所述引导槽位于所述引导机构中远离所述清洁喷头的一端，所述引导槽用于提供经由所述引导机构引导后的气流通道；所述冷却窑的内腔中还设置有：多个输送辊，转动的安装在所述冷却窑的内腔中，用于将成型的玻璃板输送至冷却窑外；废渣收集槽，安置在所述冷却窑的内腔底端，用于对吹离玻璃板的废锡渣进行收集；所述引导机构包括：凸块；所述凸块凸出于所述提升槽的底端内壁上；引导块，所述引导块与所述凸块紧密贴合，所述引导块与所述凸块的顶端端面为相连接的弧面结构，所述引导块的弧面底端延伸至所述气流通道内；装配杆，固定贯穿于所述凸块和所述引导块。

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