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申请/专利权人:太原理工大学
摘要:一种非晶FeCoCrNi薄膜催化剂的制备方法及其应用,属于电解水催化技术领域,开发在电解水制氢过程中稳定、高效且低成本的催化剂,制备方法包括以下步骤:将含有主盐元素的氯化物‑硫酸盐粉末和去离子水混合得到电沉积液,再将预处理的铜基底放入电沉积液中作为阴极进行电沉积,反应完成后,对其样品进行清洗、干燥,在铜基底表面制得非晶FeCoCrNi薄膜催化剂,该催化剂可以应用于电解水制氢过程中。本发明制备过程简易安全环保,能够降低生产成本,提高生产效率。本发明利用电沉积技术制备的非晶FeCoCrNi薄膜催化剂具有较高的析氧反应催化活性和良好的循环稳定性。
主权项:1.一种非晶FeCoCrNi薄膜催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备电沉积液:按以下组成及其重量份数称取原料:7.5份H3BO3,22.5份KCl,27.6份C6H8O·7H2O,14.4份C6H5Na3O7·2H2O,60份Cr2SO43·6H2O,1.2份CoSO4·7H2O,6份NiSO4·6H2O,0.6份FeSO4·7H2O,0.3份NaH2PO·H2O;将称取的原料完全溶解于去离子水中,然后加入NaOH溶液,调整混合溶液的pH值为1.5;S2、铜基底预处理:首先,对铜片依次进行磨光和机械抛光,除去铜片表层的氧化皮和划痕;然后,依次使用丙酮溶液、抛光液和活化液分别对铜片进行除油、精抛和活化处理;最后,依次使用去离子水和酒精超声清洗,制得铜基底干燥备用;S3、电沉积:将石墨片以及步骤S2制备的铜基底浸入步骤S1制备的电沉积液中,并且铜基底与阴极连接,石墨片与阳极连接,检查线路连接无误后打开电源开关进行电沉积,沉积温度为25℃~30℃,电流密度为20Adm2~45Adm2,沉积时间为10min~60min,搅拌速率为100rmin~200rmin,在铜基底表面制得非晶FeCoCrNi薄膜催化剂。
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