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申请/专利权人：张鑫奕

摘要：一种基于废弃的电子设备搅碎的方法，该搅碎的使用过程分为两个阶段；第一阶段和第二阶段，第一阶段包括双轴叶片搅碎机φ850，第二阶段包括双轴旋转搅碎机φ950.采用双减速机直接驱动两根搅碎机，摒弃了传统的单减速机通过齿轮箱带动两根搅拌轴逆向旋转的结构，提高了传动效率，起到节能的作用；减少了齿轮箱等传动环节，降低了故障率和维护成本，保障设备的长期稳定的运行；具有定位准确，处理量大以及破碎性更加细致的处理过程；设备使用寿命长，螺旋叶片使用寿命≥3年。

主权项：1.一种基于废弃的电子设备搅碎的方法，其特征在于，该搅碎的使用过程分为两个阶段；第一阶段：将所要处理报废的电子设备，进行初步碾碎，向第二阶段输送，该阶段的搅碎机主要由支座、U型槽体、端部轴、双搅拌轴、叶片、联轴器、减速箱、电机构成，由两台减速箱分别带动两根搅拌轴逆向旋转搅拌，每一根搅拌轴上有逆向螺旋状均匀分布式叶片，报废的电子设备通过进料口进行入，在该阶段进行第一阶段的初碾碎；在该阶段还配置了电机和减速箱的温度监测、高压水清洗等装置；温度监测装置配有接线信号箱，预留温度监测接线端口，将其接入充电站主控制系统，即能随时监测到电机、减速箱的工作温度，提高了搅碎机的安全性和可靠性；高压水清洗装置是一个旨在建立自动化清洗系统的装置，通过科学的计算与分析，充分考虑各个喷嘴的水压和喷射角度，在该搅碎机的顶部法兰上方设置有排布一定距离的喷嘴，喷嘴与水管连接，水管通过支架固定在U型槽体侧壁上，通过电动球阀控制整个水管的进水，达到自动清洗的效果；双搅拌轴，每一根轴上螺旋状布置分段式叶片，对向旋转，上下推动，向前轴向推送；分段式叶片，动力损耗少，更换便捷；U型槽体分段式叶片搅拌推送无死角，易于清洗；第二阶段：将第一阶段推送过来的碎体，进一步碎片化处理，该阶段的搅碎机主要包括支座、ω槽体、端部轴、带有内外双层螺旋叶片的双搅拌轴、联轴器、减速箱、电机构成，由两台减速箱分别带动两根搅拌轴逆向旋转搅拌，每一根搅拌轴上有内外双层逆向分布的螺旋状式绞龙叶片，将第一阶段推送过来的碎体进一步充分碾压搅拌后分离，从出料口输送出去；在本阶段上还配置了电机和减速箱的温度监测装置、碎体调节闸板装置、超声波碎体位装置以及高压水清洗等装置；温度监测装置配有接线信号箱，预留温度监测接线端口，将其接入充电站主控制系统，即能随时监测到电机、减速箱的工作温度，提高了搅碎机的安全性和可靠性；碎体调节闸板装置设置于本阶段搅碎机出料口前端，在碎体调节闸板装置上部设有溢流口，当搅碎机正常运行时，碎体调节闸板装置关闭，碎体在闸板位置被挡住，当碎体高度达到设计位置时，通过溢流口流出，将流出的碎体再次收集并在此阶段重新处理；超声波碎体装置设置在碎体调节闸板装置的前部，能有效监测到碎体的体积高度，当碎体超过设定值或有突发情况时会报警，将现场情况以数据的形式反馈并及时处理；高压水清洗装置是一个旨在建立自动化清洗系统的装置，通过科学的计算与分析，充分考虑各个喷嘴的水压和喷射角度，在该搅碎机的顶部法兰上方设置有排布一定距离的喷嘴，喷嘴与水管连接，水管通过支架固定在ω型槽体侧壁上，通过电动球阀控制整个水管的进水，达到自动清洗的效果。

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