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申请/专利权人：厦门三和包装材料有限公司

摘要：本发明涉及纸箱裁断机技术领域，具体是涉及一种纸箱切割用的连续式裁断机。包括有纸板输送机构、连续收料机构、机架和截断机，纸板输送机构包括纸板盛放架、下压驱动组件、夹持抬升组件、底部输送组件和纸板传输组件，下压驱动组件的输出端与夹持抬升组件和底部输送组件均传动连接，连续收料机构包括第二安装架、成品收集组件、顶出组件、第一传动组件和第二传动组件，截断机的输出端能够带动第一传动组件升降，成品收集组件安装在第二安装架上，顶出组件设置在纸板输送机构内，第二传动组件与成品收集组件传动连接。本发明可以自动高效的将裁断后的成品与废料进行分离，并对成品进行精准收集工作，提高了设备自动化连续生产能力。

主权项：1.一种纸箱切割用的连续式裁断机，其特征在于，包括有纸板输送机构（1）、连续收料机构（2）、机架（3）和截断机（4），截断机（4）安装在机架（3）的中部，纸板输送机构（1）位于机架（3）的一端，连续收料机构（2）位于机架（3）远离纸板输送机构（1）的一端，纸板输送机构（1）包括纸板盛放架（11）、下压驱动组件（12）、夹持抬升组件（13）、底部输送组件（14）和纸板传输组件（15），纸板传输组件（15）设有两组，两组纸板传输组件（15）分别安装在截断机（4）的两端，纸板盛放架（11）固定安装在机架（3）上，下压驱动组件（12）安装在纸板盛放架（11）上，夹持抬升组件（13）设置在纸板盛放架（11）上，底部输送组件（14）位于纸板盛放架（11）正下方，下压驱动组件（12）的输出端与夹持抬升组件（13）和底部输送组件（14）均传动连接，通过下压驱动组件（12）输出带动夹持抬升组件（13）进行工作，夹持抬升组件（13）将纸板盛放架（11）中自下而上数第二个纸板夹紧并带动其上方的所有纸板同步向上抬升一定的高度，使得纸板盛放架（11）底部最下方的纸板不受其余纸板摩擦力的影响，即能够通过底部输送组件（14）实现便捷精准的上料工序，底部输送组件（14）能够在夹持抬升组件（13）抬升的同时向上顶起，保证底部输送组件（14）与最下方纸板的接触，从而保证传输功能的正常进行，连续收料机构（2）包括第二安装架（21）、成品收集组件（22）、顶出组件（23）、第一传动组件（24）和第二传动组件（25），截断机（4）的输出端能够带动第一传动组件（24）升降，第一传动组件（24）能够与纸板传输组件（15）传动连接，第二传动组件（25）与第一传动组件（24）传动连接，第二安装架（21）固定安装在机架（3）远离纸板输送机构（1）的一端，成品收集组件（22）安装在第二安装架（21）上，顶出组件（23）设置在纸板输送机构（1）内，第一传动组件（24）与顶出组件（23）传动连接，第二传动组件（25）与成品收集组件（22）传动连接；纸板传输组件（15）包括第一安装架（151）、传送辊（152）和第二旋转驱动器（153），第一安装架（151）固定安装在机架（3）上，传送辊（152）水平安装在第一安装架（151）上，传送辊（152）的长度方向与纸板传输方向垂直，第二旋转驱动器（153）固定安装在第一安装架（151）上，第二旋转驱动器（153）的输出端与传送辊（152）传动连接，传送辊（152）能够与纸板顶部贴合，传送辊（152）与第一传动组件（24）传动连接；顶出组件（23）包括弧形齿（231）、第一从动齿（232）、扭簧（233）、第二旋转轴（234）和顶出杆（235），第二旋转轴（234）水平轴接在第二安装架（21）上，第二旋转轴（234）和顶出杆（235）均位于机架（3）下方，第二旋转轴（234）的轴线方向与纸板的传输方向垂直，第一从动齿（232）固定安装在第二旋转轴（234）上，弧形齿（231）与第一从动齿（232）啮合，第一传动组件（24）与弧形齿（231）传动连接，扭簧（233）安装在第二旋转轴（234）与第二安装架（21）的连接处，顶出杆（235）固定安装在第二旋转轴（234）上；第一传动组件（24）包括传动轴（241）、传动升降板（242）、第二弹簧（243）、传动齿轮组（244）、同步带（245）、第一齿轮（246）和第二齿轮（247），传动升降板（242）水平设置在截断机（4）输出端上，传动升降板（242）通过第二弹簧（243）与截断机（4）的输出端连接，传动升降板（242）与第一安装架（151）滑动连接，同步带（245）安装在传动升降板（242）上，同步带（245）的一端与第一齿轮（246）固定连接，同步带（245）的另一端通过传动齿轮组（244）与传动轴（241）可分离的传动连接，第二齿轮（247）固定安装在传送辊（152）的端部，第二齿轮（247）与第一齿轮（246）能够啮合设置，弧形齿（231）固定安装在传动轴（241）上，弧形齿（231）与传动轴（241）同轴设置；成品收集组件（22）包括收料架（221）、第一旋转轴（222）、取料板（223）、真空吸盘（224）、往复转动杆（225）和限位滑动杆（226），收料架（221）固定安装在第二安装架（21）上，第一旋转轴（222）轴接在第二安装架（21）上，第一旋转轴（222）的轴线方向与纸板的传输方向垂直，往复转动杆（225）的中心处与第一旋转轴（222）固定连接，第二传动组件（25）与往复转动杆（225）传动连接，限位滑动杆（226）与往复转动杆（225）同轴设置，限位滑动杆（226）滑动设置在往复转动杆（225）内，往复转动杆（225）上设有供限位滑动杆（226）滑动的限位滑槽，取料板（223）固定安装在限位滑动杆（226）远离往复转动杆（225）的一端，真空吸盘（224）安装在取料板（223）的外侧壁上，往复转动杆（225）的偏转范围为60度至90度，收料架（221）位于往复转动杆（225）远离截断机（4）的一端；第二传动组件（25）包括转盘（251）、第一连杆（252）、限位座（253）、传动齿条（254）、第二从动齿（255）、凸轮（256）、第三弹簧（257）和抵紧块（258），转盘（251）固定安装在传动轴（241）的端部，限位座（253）安装在第二安装架（21）上，传动齿条（254）滑动设置在限位座（253）内，限位座（253）水平设置，第一连杆（252）的一端与转盘（251）的偏心处铰接，第一连杆（252）的另一端与传动齿条（254）的端部铰接，第二从动齿（255）固定安装在第一旋转轴（222）的端部，抵紧块（258）与限位滑动杆（226）的端部固定连接，第二安装架（21）上设有环形滑动槽，凸轮（256）、第三弹簧（257）和抵紧块（258）均设置在环形滑动槽内，环形滑动槽与第一旋转轴（222）同轴设置，凸轮（256）固定安装在第二安装架（21）上，第三弹簧（257）的一端与环形滑动槽的内侧壁抵触，第三弹簧（257）的另一端与抵紧块（258）抵触，抵紧块（258）与凸轮（256）的边缘抵触连接，传动齿条（254）与第二从动齿（255）啮合设置。

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