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申请/专利权人：广东南星玻璃有限公司

摘要：一种真空玻璃与单片墙体玻璃拼装方法及玻璃窗,方法包括如下:采用一真空玻璃直接拼装于单片墙体玻璃，真空玻璃体整体尺寸须小于原玻璃的框体；采用框组件采用胶质框体进行组装,组装后框组件1与原玻璃框持平，形成平面，真空玻璃体整体置入原玻璃框与原玻璃前面的位置，使用玻璃胶填充固定框组件1与原玻璃框之间的间隙；实现了对现有单片墙体玻璃进行搭配使用，使原来墙体针对单一框体的单片旧玻璃窗直接上升为隔热、隔音、发电的玻璃窗，而且针对的单一窗框进行安装，即可以选择任意不同框位置的安装，实现随处可装。

主权项：1.一种真空玻璃与单片墙体玻璃拼装方法,其特征在于，方法包括如下:采用一真空玻璃直接拼装于单片墙体玻璃，真空玻璃体整体尺寸须小于原玻璃的框体；所述的真空玻璃包括玻璃（23）、PVBSGP层（26）、光伏发电玻璃（21）、玻璃二（25），所述玻璃（23）、光伏发电玻璃（21）、玻璃二（25）之间分别设置PVBSGP层（26）采用高温夹胶形成光伏装饰玻璃体（2）,所述的光伏发电玻璃（21）上的光伏电池（211）设置成隔栅形状布置排列，设有透光区（212），所述玻璃（23）的一面带有彩釉图案（24）,且所述的彩釉图案（24）对应光伏发电玻璃（21）上设置的透光区（212）的位置对应设置，所述的彩釉图案（24）面小于透光区（212）面积，且彩釉的厚层呈“^”形，且呈“^”形的釉层是以中心釉度厚、两边薄设置，所述的彩釉图案（24）是一种中心为深色、两边为浅色的设计，且是一种按浓度比例淡色变化设计的图案;还包括玻璃外围的框组件（1），所述框组件（1）为活动卡接的拼接组装结构，所述框组件（1）与光伏装饰玻璃体（2）外边相适配，所述框组件（1）包括横板（11）、竖板（12）、卡块（14）以及卡槽（13），所述横板（11）以及竖板（12）均分别设置有两个，上述光伏装饰玻璃体（2）上端与上方的横板（11）活动连接，各所述横板（11）内侧均设有用于安装光伏装饰玻璃体（2）的缓冲垫（31），所述缓冲垫（31）对应光伏装饰玻璃体（2）一侧设置弧形的凹面；所述横板（11）两端分别开设有卡槽（13），所述竖板（12）上下两端分别安装有卡块（14），两个所述竖板（12）两端的卡块（14）分别与两个横板（11）两端的卡槽（13）相连接，所述卡块（14）以及卡槽（13）均呈燕尾形，所述卡槽（13）内顶部和底部均设有扣件（15），并且所述扣件（15）与卡槽（13）之间安装有弹簧，所述卡块（14）顶部和底部设有与各扣件（15）相对应的扣槽（16）；将上下两侧的横板11与左右其中一侧的竖板12进行拼装形成“匚”字形框架，随后将光伏装饰玻璃体2通过滑动插接的方式安装在“匚”字形框架内，卡块14对应卡槽13拼接，同时扣件15与扣槽16扣接，安装最后一个竖板12完成玻璃窗整体的拼接；且在两个横板11上额外卡入设置缓冲垫二32，在所述缓冲垫二32上吸附其它防护玻璃进行安装，使光伏装饰玻璃体2与防护玻璃之间形成中空层，通孔二18与中空层内部连通，密封所有卡块14中的任意三个通孔19，在最后一个通孔19处安装抽真空盖，此抽真空盖为集抽真空与密封为一体的盖子，并通过泵式抽真空装置对接抽真空盖，通过通孔19和通孔二18连通真空层，对真空层进行抽真空；所述框组件1采用胶质框体进行组装,组装后框组件1与原玻璃框持平，形成平面，真空玻璃体整体置入原玻璃框与原玻璃前面的位置，使用玻璃胶填充固定框组件1与原玻璃框之间的间隙。

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