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一种基于人工智能的低氮燃烧马蹄焰熔窑控制系统及方法 

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申请/专利权人:湖南仁海科技材料发展有限公司

摘要:本发明涉及燃烧控制技术领域,其公开了一种基于人工智能的低氮燃烧马蹄焰熔窑控制系统及方法,包括传感器模组、预处理单元、特征分析单元、燃烧控制单元和低氮分析单元,本发明通过全面的数据采集和精准的分析预测,实现对熔窑内温度和压力的精确控制;在指定周期多个标准采集节点采集多种数据特征,结合温度变化率和压力波动率得出抵达时间,提前规划加热和加压时间,确保生产过程稳定,提高产品质量稳定性,避免因波动导致产品缺陷,在低氮燃烧方面表现出色;分析不同温度阶段的空气、燃料流量和氮氧化物生成量,得出控制比调整流量,有效降低氮氧化物排放,减少环境污染,同时减少设备腐蚀、提高能源利用效率和生产效率。

主权项:1.一种基于人工智能的低氮燃烧马蹄焰熔窑控制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、数据采集:通过设置在马蹄焰熔窑处的传感器模块在指定周期内的多个标准采集节点上采集马蹄焰熔窑内的多种属性的数据特征;数据特征包括通过温度传感器采集的温度值、压力传感器采集的压力值;步骤二、预处理:对相关数据特征进行预处理,并依据温度值和压力值分别得到温度变化率、压力波动率;预处理方式如下:S1.1、将指定周期的时间长度标记为T,随之通过t0=T,计算出相邻标准采集节点之间的时间长度t0,n表示指定周期内所有标准采集节点的数量;S1.2、选定指定周期内n个标准采集节点上得到的温度值标记为Wi,i=1、2、……n;随之通过,计算出指定周期内的温度变化率BW;S1.3、选定指定周期内n个标准采集节点上得到的压力值标记为Pi,i=1、2、……n;随之计算出所有Pi的平均值,然后结合所有Pi的平均值,计算出所有Pi对应的标准差,并将其标准差记为压力波动率BP;步骤三、特征分析:获取马蹄焰熔窑的目标设定温度和当前温度值,随之结合温度变化率,得出温度抵达时间,以及获取马蹄焰熔窑的目标设定压力和当前压力值,随之结合压力波动率,得出压力抵达时间;特征分析方式如下:S2.1、获取马蹄焰熔窑的目标设定温度,并将其标记为Wm,同时提取马蹄焰熔窑的当前温度值,并将其标记为Wd;之后通过Wc=|Wm-Wd|,计算出马蹄焰熔窑的当前温度值到达目标设定温度时的温度差Wc;然后通过SW=Wc×BW;计算出马蹄焰熔窑的当前温度值到达目标设定温度时的温度抵达时间SW;S2.2、接着获取马蹄焰熔窑的目标设定压力,并将其标记为Pm,同时提取马蹄焰熔窑的当前压力值,并将其标记为Pd;之后通过Pc=|Pm-Pd|,计算出马蹄焰熔窑的当前压力值到达目标设定压力时的压力差Pc;然后通过SP=Pc×BP;计算出马蹄焰熔窑的当前压力值到达目标设定压力时的压力抵达时间SP;步骤四、燃烧控制:根据温度抵达时间和压力抵达时间调整马蹄焰熔窑的后续加热时间和后续加压时间。

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