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一种RH精炼超低碳钢方法及装置 

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申请/专利权人:中国重型机械研究院股份公司

摘要:本发明涉及超低碳钢冶炼钢液循环控制技术领域,公开了一种RH精炼超低碳钢方法及装置,本发明在精炼的各个阶段,通过底吹枪垂直向上吹入高速的Ar、O2、CO2、H2、N2等单组分或多组分气流,有效提升了钢液向上流动的动能和有效反应层的钢液流量,从而显著提高了脱碳效率。本发明还提供一种RH精炼超低碳钢装置,包括设于钢包上方的真空室,真空室下端设有浸渍管,浸渍管包括上升管和下降管,上升管与下降管插入钢包内的钢液之中,多支底吹枪沿上升管的圆周方向均匀的呈弧形设于上升管的外壁周围至少一排,本发明可将钢液中碳含量稳定控制在10ppm以下,缩短精炼周期1‑3min,为超低碳钢的高效、低成本生产提供了有力的技术支持。

主权项:1.一种RH精炼超低碳钢的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、初始状态,底吹枪吹入气体为N2,气体流量为Q1;S2、精炼开始,浸渍管与钢液的液面接触时,底吹枪的吹入气体切换为含有Ar、O2、CO2、H2其中一种组分或多种组分的气流,气体流量为Q1;S3、进入快速脱碳期,浸渍管插入钢液后,开始抽真空,钢液开始在真空室和钢包中循环,底吹枪吹入气体的种类与S2中相同,气体流量为Q2,抽真空时间为0-6min;S4、待真空精炼6min时,进行取样操作,化验样品成分得到碳含量;S5、进入脱碳平稳期,底吹枪吹入气体切换为Ar,气体流量为Q3,真空精炼时间为7-20min;S6、待真空精炼进行至11-20min区间时,进行取样操作,化验样品成分,如碳含量满足钢种目标碳含量要求则进入S7;S7、进入钢液循环期,底吹枪吹入气体为Ar,气体流量为Q4,进行合金成分、钢液温度调整后测温取样合格则进行真空室的破空,结束精炼;S8、精炼结束后,真空室的浸渍管与钢液的液面脱离,底吹枪的吹入气体切换为N2,气体流量为Q5,Q5=Q1。

全文数据:

权利要求:

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