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一种核壳结构轻质高性能免烧陶粒及其制备方法和应用 

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申请/专利权人:中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司

摘要:本公开提供了一种核壳结构轻质高性能免烧陶粒及其制备方法和应用。该方法包括:制备改性天然轻集料;称取用于制备免烧陶粒壳层的原材料;将磷石膏、粉煤灰、矿渣粉和生石灰进行混合,得到壳层原材料混合粉末;将部分的待用壳层原材料混合粉末与全部改性天然轻集料移至造粒机中进行搅拌;将水和发泡粘结剂匀速喷入造粒机中,在此期间持续向造粒机中加入剩余的待用壳层原材料混合粉末,直至改性天然轻集料表面均匀包裹一层壳料,得到具有核壳结构的球形免烧陶粒;将球形免烧陶粒移至标准养护箱内养护,得到核壳结构的轻质高性能免烧陶粒。本公开的陶粒无需烧结,节能环保,具有轻质高强、保温隔热的特点。

主权项:1.一种核壳结构轻质高性能免烧陶粒的制备方法,其特征在于,所述陶粒为核壳结构,包括芯核和壳层两部分,该方法包括:S1:制备作为芯核的改性天然轻集料;S2:按以下质量份计称取用于制备免烧陶粒壳层的原材料:磷石膏40%~50%,粉煤灰10%~15%,矿渣粉12%~15%,生石灰8%~12%,发泡粘结剂3%~5%,余量为水;S3:将磷石膏、粉煤灰、矿渣粉和生石灰进行混合,得到壳层原材料混合粉末;S4:将改性天然轻集料与壳层原材料混合粉末按照质量比1︰1~1.5取出待用,将质量份40%~60%的待用壳层原材料混合粉末与全部的改性天然轻集料移至造粒机中,使用55~65rmin的转速进行搅拌,持续5~10min;S5:将水和发泡粘结剂通过高压喷壶匀速喷入造粒机中,在此期间持续向造粒机中加入剩余的待用壳层原材料混合粉末,直至改性天然轻集料表面均匀包裹一层2mm~3mm厚的壳料,得到具有核壳结构的球形免烧陶粒;S6:将具有核壳结构的球形免烧陶粒移至标准养护箱内养护,得到核壳结构的轻质高性能免烧陶粒。

全文数据:

权利要求:

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