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申请/专利权人：十堰市倍力汽车管业有限公司

摘要：本发明涉及焊接领域，公开了一种液力缓速器的液缓管自动冷却焊接工装，包括工作台，所述工作台上竖直设置有固定板，所述固定板上开设有若干个接管口，所述固定板的一侧设置有密封盖，通水件的顶部和底部开设有伸缩孔，通水件的空腔内竖直设置有伸缩筒，伸缩筒的两端与伸缩孔相通，移动框的内壁上设置有伸缩体，伸缩腔内设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有复位板，复位板与伸缩腔的内壁之间设置有第三弹簧，伸缩腔的内壁上设置有第二压力传感器，还设置有蜂鸣报警器。本发明具有液缓管水平检测功能，可以在焊接前对液缓管是否为水平状态进行检测，具有防焊穿功能，可以在液缓管焊接时，防止薄壁的液缓管被焊穿。

主权项：1.一种液力缓速器的液缓管自动冷却焊接工装，其特征在于：包括工作台1，所述工作台1上竖直设置有固定板2，所述固定板2上开设有若干个接管口2a，所述固定板2的一侧设置有密封盖3，所述密封盖3上设置有内冷入水管4和内冷排水管5，所述固定板2远离所述密封盖3的一侧从上到下依次设置有两个冷却机构6，两个所述冷却机构6相对设置；所述冷却机构6包括冷却盒7，两个所述冷却盒7相靠近的一面设置有若干个通水件8，所述通水件8呈半圆筒形，位于上方的所述通水件8的开口朝下，位于下方的所述通水件8的开口朝上，所述通水件8内设置有空腔8a，所述通水件8上还设置有进水管9和出水管10，所述固定板2的上端和下端设置有两个抵触块11，位于上方的所述抵触块11的底部呈斜面设置，位于下方的所述抵触块11的顶部呈斜面设置，位于上方的所述冷却盒7的顶部和位于下方的所述冷却盒7的底部均设置有下压轮12，所述下压轮12与所述冷却盒7转动连接，所述固定板2上设置有第一气缸13，所述第一气缸13的运动端与所述抵触块11连接，所述第一气缸13的运动端为水平方向；所述冷却机构6还包括移动框14，所述移动框14呈“冂”形，且两个所述移动框14的开口相对设置，所述移动框14的内壁上竖直开设有移动槽14a，所述冷却盒7的两侧设置有与所述移动槽14a相配合的移动块7a，所述冷却盒7和所述移动框14之间设置有第一弹簧15，当所述第一弹簧15处于自然状态时，两个所述冷却盒7之间具有设定距离；所述工作台1上还设置有驱动所述冷却机构6水平移动的驱动机构30；所述通水件8靠近所述固定板2的一端和远离所述固定板2的一端均开设有多个连接孔8b，所述通水件8的内设置有连接筒8c，所述连接筒8c的两端与所述连接孔8b相通，所述连接筒8c内设置有换热管16，所述换热管16的两个端面呈封闭状，所述换热管16的内壁设置有冷却液，所述换热管16的长度方向与所述通水件8的轴线方向平行，所述换热管16的外壁与所述连接筒8c的内壁相贴合，所述换热管16上设置有限位板17，所述冷却盒7远离所述固定板2的一侧设置有连接板18，所述连接板18的竖截面呈半圆弧形，所述连接板18与所述限位板17之间设置有第二弹簧19，所述第二弹簧19的一端与所述连接板18连接，另一端与所述限位板17连接，所述换热管16远离所述固定板2的一端水平贯穿所述连接板18，所述冷却盒7上设置有第二气缸20，所述第二气缸20的运动端与所述连接板18连接；所述通水件8靠近所述固定板2的一端设置有刮板21，所述刮板21呈弧形，且所述刮板21的轴线与所述通水件8的轴线共轴，所述刮板21上开设有推动孔21a，所述推动孔21a正对所述连接孔8b，所述刮板21上设置有活动板21b，所述活动板21b与所述刮板21之间设置有扭力弹簧21c，当所述扭力弹簧21c处于自然状态时，所述活动板21b覆盖所述推动孔21a，所述刮板21与所述通水件8之间设置有复位弹簧21d。

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