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申请/专利权人:鄂州三江东顺船业有限公司
摘要:本申请涉及一种LNG储罐智能焊接系统装备,涉及焊接装置的技术领域,其包括焊接支架、第一焊接器、第二焊接器以及转动设置于焊接支架上的储罐本体,所述第一焊接器位于储罐本体的外侧,所述第二焊接器位于储罐本体的内侧;所述焊接支架上设置有用于对储罐本体进行冷却、涂油防锈和缝隙检测的处理机构,所述处理机构包括冷却组件、涂油组件和检测组件,所述焊接支架上设置有用于对冷却组件、涂油组件和检测组件进行升降调节的调节组件。本申请可在储罐双面焊接的同时对储罐进行双面冷却,避免LNG储罐双面焊接因温度过高而变形,防止LNG储罐在转动焊接时,因温度过高储罐发生拉伸和挤压的现象,提高了储罐的焊接质量以及成品质量。
主权项:1.一种LNG储罐智能焊接系统装备,其特征在于:包括焊接支架(1)、第一焊接器(42)、第二焊接器(45)以及转动设置于焊接支架(1)上的储罐本体(12),所述第一焊接器(42)位于储罐本体(12)的外侧,所述第二焊接器(45)位于储罐本体(12)的内侧;所述焊接支架(1)上设置有用于对储罐本体(12)进行冷却、涂油防锈和缝隙检测的处理机构,所述处理机构包括冷却组件、涂油组件和检测组件,所述焊接支架(1)上设置有用于对冷却组件、涂油组件和检测组件进行升降调节的调节组件,所述焊接支架(1)上设置有用于对储罐本体(12)进行转动调节的转动机构,所述焊接支架(1)上还设置有用于对第一焊接器(42)、第二焊接器(45)和处理机构进行平移调节的平移机构;所述冷却组件包括设置在储罐本体(12)外侧的第一储水块(40)、设置在第一储水块(40)上的第一导冷刮板(41)、设置在储罐本体(12)内侧的第二储水块(43)以及设置在第二储水块(43)上的第二导冷刮板(44),所述第一储水块(40)和第二储水块(43)用于对冷却液进行存放,所述第一导冷刮板(41)与储罐本体(12)的外壁活动贴合,所述第二导冷刮板(44)与储罐本体(12)的内壁活动贴合;所述涂油组件包括设置在储罐本体(12)内侧的供油罩(38)以及设置在供油罩(38)上的擦刷毛(39),所述擦刷毛(39)与储罐本体(12)的内壁活动贴合,所述供油罩(38)用于对绿色防锈油进行收纳;所述检测组件包括设置在储罐本体(12)外侧的吸尘器(29)以及位于擦刷毛(39)上方的三个吸尘头(32);所述转动机构包括转动设置于焊接支架(1)内侧的活动杆(7)、固定在活动杆(7)外侧的两个活动齿轮(8)、分别与两个活动齿轮(8)啮合的传动齿轮(9)以及分别固定在两个传动齿轮(9)内侧的限位环(10),所述储罐本体(12)位于两个限位环(10)的内侧,所述焊接支架(1)的顶部设置有两个固定块(15),两个所述限位环(10)和两个传动齿轮(9)分别在两个固定块(15)的内侧转动连接,两个所述限位环(10)的内侧均设置有用于对储罐本体(12)进行夹持的夹持件;所述平移机构包括转动设置于焊接支架(1)内侧的连接杆(64)、固定在连接杆(64)外侧的第二锥齿轮(16)、固定在连接杆(64)外侧的第三锥齿轮(17)、与第三锥齿轮(17)啮合的第四锥齿轮(18)、固定在第四锥齿轮(18)内侧的螺纹杆(19)、与螺纹杆(19)螺纹连接的螺纹块(20)以及固定在螺纹块(20)底部的两个限位块(21),所述焊接支架(1)的内侧开设有两个限位方孔,两个所述限位块(21)分别与两个限位方孔滑动连接,所述焊接支架(1)上设置有用于对平移机构和转动机构进行切换驱动的动力组件;所述调节组件包括固定在限位块(21)底部的驱动箱(22)、转动设置于驱动箱(22)内侧的双向螺杆(23)、与双向螺杆(23)螺纹连接的两个活动螺块(24)、分别固定在两个活动螺块(24)外侧的活动块(25)、固定在双向螺杆(23)顶端的电动升降杆(26)、固定在电动升降杆(26)顶端的动力齿轮(27)、固定在焊接支架(1)上的固定齿条(46)以及分别固定在两个活动块(25)外侧的调节板(28),所述动力齿轮(27)与固定齿条(46)活动啮合,所述驱动箱(22)的右侧开设有两个固定方孔,两个所述活动块(25)分别与两个固定方孔滑动连接;所述检测组件包括固定在吸尘器(29)进口处的吸尘管(30),所述吸尘管(30)远离吸尘器(29)的一端设置有连接管(31),三个所述吸尘头(32)在连接管(31)的外侧等距离排列,三个所述吸尘头(32)均与连接管(31)相连通,所述吸尘管(30)与连接管(31)相连通,所述吸尘管(30)与顶部调节板(28)固定连接,三个所述吸尘头(32)均位于储罐本体(12)的上方,顶部所述调节板(28)与吸尘器(29)的底部固定连接。
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