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申请/专利权人：南京工业大学

摘要：本发明涉及一种多层控温的粉末摩擦搅拌先进制造装置，包括动力系统、送粉系统、冷却系统以及电缸系统；动力系统由电机A通过多个零件的配合为刀具提供摩擦增材所需要的持续能量；送粉系统由电机B、联轴器B、螺杆以及料筒组成，通过电机B提供动力带动螺杆旋转输送粉料至刀具底部与电缸支撑板之间的间隙之间；特别设计了一种集成的冷却控温系统，通过内置的冷却水腔向料筒壁内直接注入冷却水；电缸系统用于实现多层金属材料的沉积，其精准控制的位移和压力对保证层间质量一致性至关重要。此先进制造装置为多层结构的有效连接提供了一种新的解决方案，尤其在需要高结构完整性和优异力学性能的领域，如航空航天及汽车制造，展示了广泛的应用潜力。

主权项：1.一种多层控温的粉末摩擦搅拌制造装置，其特征在于，包括：电机A（1）、电机A连接板（2）、电机A支撑板（3）、悬架板（4）、轴承座连接板（5）、轴承座（6）、固定环（7）、齿轮A（8）、升降基板（9）、带法兰直线轴承（10）、导向轴（11）、导向轴支座（12）、导向轴连接器（13）、蜂窝板（14）、电缸（15）、电缸连接板（16）、电缸支撑板（17）、刀具（18）、隔热片（19）、齿轮B（20）、下端盖（21）、轴承（22）、上端盖（23）、料筒（24）、电机B支撑板（25）、电机B连接板（26）、电机B（27）、联轴器A（28）、传动轴（29）、螺杆（30）和联轴器B（31）；所述电机A（1）、电机B（27）分别通过电机A连接板（2）、电机A支撑板（3）与电机B支撑板（25）、电机B连接板（26）连接固定于悬架板（4）上；所述齿轮A（8）通过传动轴（29）连接于电机A（1），传动轴（29）与电机A（1）通过联轴器A（28）固定连接，并设置轴承座连接板（5）、轴承座（6）保证其同轴度，齿轮A（8）的底部由固定环（7）进行定位；所述螺杆（30）上端通过联轴器B（31）连接于电机B（27）,下段插入料筒（24）中并与料筒（24）共中轴线，所述料筒（24）通过螺钉固定于悬架板（4）上，并由上下设置的喇叭段和圆筒段组成，其中，喇叭段为上大下小的喇叭状结构，圆筒段穿过悬架板（4）；所述上端盖（23）连接轴承（22）定子的顶部，并固定于悬架板（4）底部，轴承（22）转子的底部与下端盖（21）连接；所述下端盖（21）底部通过螺钉连接有共中轴线的刀具（18）、隔热片（19）、齿轮B（20），齿轮B（20）、隔热片（19）和刀具（18）中部设有通孔，并自上而下依次套设在料筒（24）的圆筒段外，齿轮B（20）与齿轮A（8）啮合；所述电缸（15）下部与蜂窝板（14）直接连接固定，上部通过电缸连接板（16）连接可上下移动的升降基板（9），电缸（15）的外围沿圆周方向均布有多个竖直设置的导向轴（11），导向轴（11）的上端装配有带法兰直线轴承（10），下端依次装配有导向轴支座（12）和导向轴连接器（13），用于保证基板稳定升降，导向轴支座（12）与导向轴连接器（13）固定于蜂窝板（14），带法兰直线轴承（10）连接于升降基板（9）并随之移动，所述电缸支撑板（17）安装在升降基板（9）顶部，并置于刀具（18）下方。

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百度查询： 南京工业大学 一种多层控温的粉末摩擦搅拌制造装置和工艺