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申请/专利权人：天津深蓝化工技术有限公司

摘要：本发明提出一种采用精馏和制冷相结合，可以有效的提高C3+收率，实现对原料中C3+以上的组分充分回收的油田伴生气轻烃回收系统，其特征在于包括原料气压缩机、原料气冷却器、三相分离罐、脱水干燥系统等，所述原料气压缩机通过管道和原料气冷却器连接，所述原料气冷却器和三相分离罐一端连接，所述三相分离罐还通过管道分别和废水收集装置、脱水干燥系统、液化气精馏塔连接，本发明采用制冷技术与精馏技术相结合，能够有效适应油田伴生气不同气质的工况，为获得较高C3+收率，提供了必要条件。

主权项：1.一种油田伴生气轻烃回收系统，其特征在于包括原料气压缩机、原料气冷却器、三相分离罐、脱水干燥系统、脱乙烷塔、冷箱、低温气液分离器、重烃回流泵、预冷压缩机组、深冷压缩机组、液化气精馏塔，所述原料气压缩机通过管道和原料气冷却器连接，所述原料气冷却器和三相分离罐一端连接，所述三相分离罐还通过管道分别和废水收集装置、脱水干燥系统、液化气精馏塔连接，所述脱水干燥系统通过管道和冷箱连接，冷箱分别和干气收集装置、脱乙烷塔、低温气液分离器连接，所述低温气液分离器通过重烃回流泵和脱乙烷塔连接，所述脱乙烷塔通过管道和液化气精馏塔连接，所述冷箱分别和预冷压缩机组、深冷压缩机组通过管道连接，所述预冷压缩机还和预冷压缩机气液分离罐、预冷压缩机出口冷却器连接，所述预冷压缩机出口冷却器通过管道和预冷压缩机气液分离罐连接，该管道上安装有节流阀，所述深冷压缩机还和深冷压缩机气液分离罐、深冷压缩机出口冷却器连接，所述深冷压缩机出口冷却器通过管道和深冷压缩机气液分离罐连接，该管道上安装有节流阀；所述冷箱由两组制冷机组提供冷量，一组是单一冷媒介质提供高温段的冷源，冷媒介质为丙烷、氨、R134a、R22中的一种，制冷温度范围为-10℃～-40℃；另一组是混合冷媒介质或单一冷媒介质，提供深冷段冷源，该冷媒介质为乙烯、乙烷、R23、异丁烷或它们之间的组合、丙烷和乙烷组合、丙烷和乙烯组合，制冷温度范围为-40℃～-85℃；其具体使用方法为：一、原料气通过原料气压缩机进行增压到14～27bar，经过原料气冷却器冷却到40℃进入三相分离罐，气相进入脱水干燥系统进行脱水，油相进入液化气精馏塔，水相进入废水收集装置，经过干燥脱水后的原料气露点在-45℃～-70℃之间，进入冷箱预冷到-10℃～-30℃进入脱乙烷塔的中部，通过精馏，把轻组分甲烷和乙烷分离出来，脱乙烷塔设置再沸器，由导热油作为热源或电加热或蒸汽加热；二、气相进入冷箱进一步冷却到-40℃～-80℃后，进入低温气液分离器，气相经过节流到3bar～5bar后，重新返回冷箱复热，经过增压处理，输送到用户终端，气相主要为甲烷和乙烷，液相通过重烃回流泵返回脱乙烷塔顶部，作为脱乙烷塔塔顶回流；三、脱乙烷塔塔底物料进入液化气精馏塔，经过精馏，塔顶的到合格的液化气产品，塔底得到轻质油，主要为C5及以上组分，进入油品储罐或进一步深加工处理。

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