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申请/专利权人：淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司;淄博灵芝化工有限公司
摘要：本发明属于含铅渣的回收再利用的技术领域，具体涉及含铅渣的资源化分离提纯的方法。本发明所述的含铅渣的资源化分离提纯的方法，包括以下步骤：首先，向含铅渣中加水，打浆，得到的矿浆加入盐酸，进行固液分离，得到高品位铅矿和上清液A；然后，将上清液A调节pH至2‑2.5，升温至40℃‑60℃，混合均匀，继续调节pH至6.5‑7，分离后分别得到中品位稀土矿和上清液B；最后，将上清液B保持温度为45℃‑65℃，并调节pH至10‑13，得到的沉淀进行洗涤，再焙烧，得到高纯氧化铅。本发明提供的含铅渣的资源化分离提纯的方法，同时获得高纯氧化铅、高品位铅矿、中品位稀土三类产品，实现重金属铅固废排放量为零的目的。
主权项：1.一种含铅渣的资源化分离提纯的方法，其特征在于：包括以下步骤：首先，向含铅渣中加水，打浆，得到的矿浆加入盐酸后，保持余酸酸度为0.35molL-1molL，控制保温温度为58℃-85℃，并搅拌15min-45min，进行固液分离，得到高品位铅矿和上清液A；然后，将上清液A调节pH至2-2.5，升温至40℃-60℃，混合均匀，继续采用质量浓度1%-10%的氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液调节pH至6.5-7后搅拌10min-20min，分离后分别得到中品位稀土矿和上清液B；最后，将上清液B保持温度为45℃-65℃，并向上清液B中按照0.25-2.25滴秒的滴加速度滴加5%-10%碳酸盐或碳酸氢盐溶液，调节pH至10-13，得到的沉淀进行洗涤，再700℃-900℃焙烧4h-15h，得到高纯氧化铅；所述的含铅渣铅含量：8%-17%，稀土含量：20%-40%，钙含量：0.5%-1.5%，钠含量：1%-1.5%，磷酸根含量0.1%-0.5%，余量为水分。
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权利要求：
百度查询： 淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司 淄博灵芝化工有限公司 含铅渣的资源化分离提纯的方法
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