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申请/专利权人：扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司

摘要：本发明公开了一种具有多孔微通道的铝扁管的切割方法，步骤为：1夹持铝扁管；2切割刀由铝扁管的第一侧移动到第二侧，在上、下管壁上形成不贯穿的上、下刀缝；3将铝扁管从上、下刀缝处拉断；4再次夹持铝扁管；5切割刀由铝扁管的第二侧移动到第一侧，在上、下管壁上形成不贯穿的上、下刀缝；6将铝扁管从上、下刀缝处拉断；7再次夹持铝扁管；8切割刀由铝扁管的第一侧移动到第二侧，在上、下管壁上形成不贯穿的上、下刀缝；9将铝扁管从上、下刀缝处拉断；10重复步骤4到步骤9，直到完成对铝扁管的所有切割；切割刀在切割过程中不产生转动。本申请能够将铝扁管的孔高变形量由30％降低到≤15％。

主权项：1.一种具有多孔微通道的铝扁管的切割方法，其特征在于，铝扁管的长度沿X轴延伸，铝扁管的宽度沿Y轴延伸，铝扁管的厚度沿Z轴延伸，将X轴延伸的两个相反的方向分别称为第一方向和第二方向,将Y轴延伸的两个相反的方向分别称为第三方向和第四方向；铝扁管具有一沿X轴延伸的扁管中心线，该切割方法包括如下步骤：（1）将铝扁管沿X轴朝第二方向移动，当铝扁管朝向第二方向的端部超过切割区、并到达设定位置时，停止铝扁管的移动，将前夹持部和后夹持部均夹持在铝扁管上，该前夹持部和后夹持部沿X轴间隔设置，且后夹持部位于前夹持部朝向第二方向的一侧，后夹持部与前夹持部之间形成所述切割区；切割刀能够在切割区往复移动，对铝扁管进行切割；该切割刀固定安装在刀架上，该刀架活动地安装在机架上，该刀架能够沿Y轴往复移动，并带动切割刀在切割区往复移动，该切割刀具有沿Y轴延伸的刀刃；（2）沿Y轴，将切割刀由铝扁管的第一侧移动到铝扁管的第二侧，对铝扁管的上管壁和下管壁进行切割，在上管壁上形成第一个上刀缝，在下管壁上形成第一个下刀缝，该第一个上刀缝由上管壁的上表面向下延伸、且不贯穿上管壁的第一内表面；该第一个下刀缝由下管壁的下表面向上延伸，且不贯穿下管壁的第二内表面，第一个上刀缝和第一个下刀缝上下相对；第一侧是指铝扁管朝向第三方向的一侧，第二侧是指铝扁管朝向第四方向的一侧；（3）利用后夹持部，将位于第一个上刀缝和第一个下刀缝朝向第二方向的一段铝扁管进行拉动，使铝扁管从第一个上刀缝和第一个下刀缝处断裂，完成铝扁管的第一次切割；（4）松开前夹持部和后夹持部，将铝扁管朝第二方向继续移动，并使铝扁管朝向第二方向的端部超过切割区、并到达设定位置时，再次停止铝扁管的移动，将前夹持部和后夹持部均夹持在铝扁管上；（5）沿Y轴，将切割刀由铝扁管的第二侧移动到铝扁管的第一侧，对铝扁管的上管壁和下管壁进行切割，在上管壁上形成第二个上刀缝，在下管壁上形成第二个下刀缝，该第二个上刀缝由上管壁的上表面向下延伸、且不贯穿上管壁的第一内表面；该第二个下刀缝由下管壁的下表面向上延伸，且不贯穿下管壁的第二内表面，第二个上刀缝和第二个下刀缝上下相对；（6）利用后夹持部，将位于第二个上刀缝和第二个下刀缝朝向第二方向的一段铝扁管进行拉动，使铝扁管从第二个上刀缝和第二个下刀缝处断裂，完成铝扁管的第二次切割；（7）再次松开前夹持部和后夹持部，将铝扁管朝第二方向继续移动，并使铝扁管朝向第二方向的端部超过切割区、并到达设定位置时，再次停止铝扁管的移动，将前夹持部和后夹持部均夹持在铝扁管上；（8）沿Y轴，将切割刀由铝扁管的第一侧移动到铝扁管的第二侧，对铝扁管的上管壁和下管壁进行切割，在上管壁上形成第三个上刀缝，在下管壁上形成第三个下刀缝，该第三个上刀缝由上管壁的上表面向下延伸、且不贯穿上管壁的第一内表面；该第三个下刀缝由下管壁的下表面向上延伸，且不贯穿下管壁的第二内表面，第三个上刀缝和第三个下刀缝上下相对；（9）利用后夹持部，将位于第三个上刀缝和第三个下刀缝朝向第二方向的一段铝扁管进行拉动，使铝扁管从第三个上刀缝和第三个下刀缝处断裂，完成铝扁管的第三次切割；（10）重复步骤（4）到步骤（9），直到完成对铝扁管的所有切割；切割刀在切割过程中保持同一状态，不产生转动；在机架上活动地安装有第一调节部，该前夹持部位于第一调节部的上方，该前夹持部包括第一支撑板和位于第一支撑板上方的第一夹持板，该第一支撑板固定安装在机架上，在第一支撑板的下侧设置有第一底座，在该第一底座上固定安装有第一导向杆，该第一导向杆向上自由地穿过第一支撑板上的第一导向孔后固定安装在第一夹持板上；该第一支撑板用于支撑在铝扁管的下表面上；在第一夹持板的上方安装有第一压缩弹簧，该第一压缩弹簧沿Z轴延伸，且第一压缩弹簧的上端抵压在机架上，第一压缩弹簧的下端抵压在第一夹持板上；沿Y轴，在第一调节部的上表面的两端分别设置有一向上突出的第一凸台，使两个第一凸台之间形成第一凹槽，在第一底座的下侧转动地安装有第一滚轮，该第一滚轮的转轴沿X轴延伸，当铝扁管支撑在第一支撑板上，沿Z轴观察，第一滚轮的转轴中心线与铝扁管的扁管中心线重叠；该第一调节部能够沿Y轴往复移动，当该第一调节部沿Y轴往复移动时，第一滚轮能够抵压在任一个第一凸台的顶端面上，且第一滚轮能够由一个第一凸台的顶端面经第一凹槽移动到另一个第一凸台的顶端面上；当第一滚轮经第一凹槽移动到第一凸台上时，能够推动第一底座向上移动，并推动第一夹持板向上移动，使第一夹持板离开铝扁管的上表面；当第一滚轮位于第一凹槽内时，第一滚轮与第一凹槽的底面无接触，使第一滚轮处于悬空状态；当第一滚轮处于悬空状态时，在第一压缩弹簧的推动下，该第一夹持板向下移动，并使第一夹持板抵压在铝扁管的上表面上；当第一滚轮处于悬空状态时，切割刀对铝扁管的上管壁和下管壁进行切割；在机架上活动地安装有第二调节部，该后夹持部位于第二调节部的上方，该后夹持部包括第二支撑板和位于第二支撑板上方的第二夹持板，该第二支撑板滑动地安装在机架上，在第二支撑板的下侧设置有第二底座，在该第二底座上固定安装有第二导向杆，该第二导向杆向上自由地穿过第二支撑板上的第二导向孔后固定安装在第二夹持板上；该第二支撑板用于支撑在铝扁管的下表面上；在第二夹持板的上方设置有一抵压板，该抵压板固定连接在第二支撑板上，在第二夹持板与抵压板之间安装有第二压缩弹簧，该第二压缩弹簧沿Z轴延伸，且第二压缩弹簧的上端抵压在抵压板上，第二压缩弹簧的下端抵压在第二夹持板上，沿Y轴，在第二调节部的上表面的两端分别设置有一向上突出的第二凸台，使两个第二凸台之间形成第二凹槽，在第二底座的下侧转动地安装有第二滚轮，该第二滚轮的转轴沿X轴延伸，当铝扁管支撑在第二支撑板上，沿Z轴观察，第二滚轮的转轴中心线与铝扁管的扁管中心线重叠；该第二调节部能够沿Y轴往复移动，当该第二调节部沿Y轴往复移动时，第二滚轮能够抵压在任一个第二凸台的顶端面上，且第二滚轮能够由一个第二凸台的顶端面经第二凹槽移动到另一个第二凸台的顶端面上；当第二滚轮经第二凹槽移动到第二凸台上时，能够推动第二底座向上移动，并推动第二夹持板向上移动，使第二夹持板离开铝扁管的上表面；当第二滚轮位于第二凹槽内时，第二滚轮与第二凹槽的底面无接触，使第二滚轮处于悬空状态；当第二滚轮处于悬空状态时，在第二压缩弹簧的推动下，该第二夹持板向下移动，使第二夹持板抵压在铝扁管的上表面上；当第二滚轮处于悬空状态时，切割刀对铝扁管的上管壁和下管壁进行切割。

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