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申请/专利权人:中铁工程装备集团有限公司
摘要:本发明公开了发明提出一种分块管节拼装机及拼装方法,解决了现有技术中联络通道分块管节拼装效率低的问题。本发明分块管节拼装方法,采用分块管节拼装机,所述分块管节拼装机包括弧形滑移架,弧形滑移架的上表面为光滑的圆弧面,弧形滑移架的两侧设有滚动件,至少一个滚动件上连接有驱动装置。本发明分块管节拼装机利用滚动件与管节之间摩擦力带动管节旋转一定角度以避开分块管节平移过程与管路、电缆干涉,提高施工效率和施工安全性。本发明将原有的大小块管节可合并成一种管节,两片相同管节组装在一起组成一环,降低生产成本;在拼装过程中采用两分块旋转拼装实现相邻两个管片之间的错缝拼装,拼装效率得到大大提升。
主权项:1.一种分块管节拼装方法,其特征在于:采用分块管节拼装机(1),所述分块管节拼装机(1)包括弧形滑移架(2),弧形滑移架(2)的上表面为光滑的圆弧面,弧形滑移架(2)的两侧设有滚动件(3),至少一个滚动件(3)上连接有驱动装置(4);分块管节拼装方法的具体步骤包括:S1,将分块管节拼装机(1)移动至管片吊运装置的卸料点;然后通过管片吊运装置将分块管节Ⅰ(10)运输至分块管节拼装机(1)正上方;S2,管片吊运装置将分块管节Ⅰ(10)下放至分块管节拼装机(1)的弧形滑移架(2)上,并使分块管节Ⅰ(10)与滚动件(3)接触;S3,驱动装置(4)带动滚动件(3)正向转动,滚动件(3)在摩擦力作用下带动分块管节Ⅰ(10)逆时针转动一定角度α,避开相应的管路与电缆;S4,移动分块管节拼装机(1),使弧形滑移架(2)上的分块管节Ⅰ(10)平移到盾体的正后方;S5,驱动装置(4)带动滚动件(3)反向转动,滚动件(3)在摩擦力作用下带动分块管节Ⅰ(10)顺时针转动一定角度α,使分块管节Ⅰ(10)复位至初始状态;S6,管片吊运装置将分块管节Ⅱ(11)吊运至盾体的正后方,并与分块管节Ⅰ(10)拼装成一整环管片;S7,驱动装置(4)带动滚动件(3)正向转动,滚动件(3)在摩擦力作用下带动步骤S6中的整环管片逆时针转动一定角度β;S8,重复步骤S1~S6,完成第二整环管片的拼装;S9,驱动装置(4)带动滚动件(3)反向转动,滚动件(3)在摩擦力作用下带动步骤S8中的第二整环管片顺时针转动一定角度δ;完成相邻两环管片之间的错缝拼装;S10,重复步骤S8~S9,直至联络通道隧道管节全部拼装完成。
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