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申请/专利权人:中国恩菲工程技术有限公司
摘要:本发明公开了一种及电解锰渣综合回收处置工艺及设备,电解锰渣综合回收处置工艺包括以下步骤,A将电解锰渣、脱硫剂和还原剂加入侧吹炉内进行熔融脱硫处理,以便得到脱硫液渣与烟气;B利用所述烟气制备工业硫酸;C将还原剂、助熔剂、造渣剂与所述脱硫液渣混合并对所述脱硫液渣进行还原处理,以便得到铁液与还原渣液,其中所述步骤B和所述步骤C没有先后顺序。因此根据本发明的实施例的电解锰渣综合回收处置工艺具有节约资源、减少资源浪费、对电解锰渣回收利用全面的优点。
主权项:1.一种电解锰渣综合回收处置工艺,其特征在于,包括以下步骤:A)将电解锰渣、脱硫剂和还原剂加入侧吹炉内进行熔融脱硫处理,以便得到脱硫液渣与烟气;B)利用所述烟气制备工业硫酸;C)将还原剂、助熔剂、造渣剂与所述脱硫液渣混合并对所述脱硫液渣进行还原处理,以便得到铁液与还原渣液,其中所述步骤B和所述步骤C没有先后顺序;利用电炉对所述脱硫液渣进行所述还原处理,在所述步骤C)中,所述脱硫液渣、所述还原剂、所述助熔剂和所述造渣剂的质量比为1:(0.05-0.2):(0.002-0.02):(0.1-0.3),所述还原剂为煤、焦炭、兰炭、煤矸石和碎石墨电极中的至少一种,所述还原剂的粒度为2cm-5cm,所述助熔剂为萤石、铁屑和烧结矿中的至少一种,所述助熔剂的颗粒为2cm-5cm,所述造渣剂为石灰石、白云石和石英砂中的至少一种,所述造渣剂的颗粒为2cm-8cm,所述还原处理在1350℃-1600℃的条件下进行,使所述还原渣液中的Fe的质量小于所述还原渣液质量1%后,排出所述还原渣液对所述还原渣液进行水淬处理。
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