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申请/专利权人：中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司

摘要：本发明涉及催化剂重整再生领域，具体涉及一种连续重整常压再生系统及其控制方法，包括一号闭锁料斗LH‑1以及二号闭锁料斗LH‑2，所述一号闭锁料斗LH‑1中，反应器还原区LS‑3502、第一缓冲料斗FA‑351、第一收集料斗FA‑352、第一提升器FA‑353依次连通；所述第一提升器FA‑353始终与二号闭锁料斗LH‑2的分离料斗FA‑354连通，所述第一提升器FA‑353始终与氢气源连接；所述二号闭锁料斗LH‑2中再生器DC‑351，第二缓冲料斗FA‑356，第二收集料斗FA‑357，第二提升器FA‑358依次连通。所述一号闭锁料斗LH‑1和二号闭锁料斗LH‑2分别通过相关步骤进行控制。本发明有效地提高了装置自控水平，降低了人员操作强度，操作平稳性提高，提高了自动化控制水平，增设了阀门故障报警功能，提高了人员快速处理能力，缩短了故障检修时间。

主权项：1.一种连续重整常压再生系统的控制方法，其特征在于，所述连续重整常压再生系统，包括一号闭锁料斗LH-1以及二号闭锁料斗LH-2，所述一号闭锁料斗LH-1中，反应器还原区LS-3502、第一缓冲料斗FA-351、第一收集料斗FA-352、第一提升器FA-353依次连通；所述第一缓冲料斗FA-351与氢气源之间有两条通路连接，其中一条通路上设置有阀BV-1，另一条通路上设置有第二流量检测装置FS-3502，所述第一缓冲料斗FA-351依次通过阀BV-2，阀BV-3，阀BV-5与第一收集料斗FA-352连接，所述阀BV-3，阀BV-5之间设置有通向加热炉的管道，该管道上设置有阀BV-4；所述第一收集料斗FA-352依次通过阀BV-13、阀BV-14、阀BV-16与第一提升器FA-353连接，所述阀BV-14、阀BV-16之间通过阀BV-15与加热炉燃烧室BA-302连接；所述第一收集料斗FA-352与氮气源之间设置有管路，氮气依次通过第一流量检测装置FS-3503、阀BV-10、阀BV-12通向第一收集料斗FA-352；所述阀BV-12、阀BV-10之间设置有通向加热炉燃烧室BA-302的管路，所述管路上设置有阀BV-11；所述第一收集料斗FA-352还分别通过阀BV-9.1、阀BV-9.2与火炬系统BF、加热炉燃烧室BA-302连接；所述氢气源设置有通过阀BV-6、阀BV-7与加热炉燃烧室BA-302连接的管路，或者依次通过阀BV-6、阀BV-8与火炬系统BF连接的管路；所述第一收集料斗FA-352上设置有第一收集料斗压力检测装置PS-3502，以及第一收集料斗料位检测装置LS-3501，所述第一缓冲料斗FA-351与第一收集料斗FA-352之间设置有第一压力差值指示装置PD-3501；所述第一提升器FA-353始终与二号闭锁料斗LH-2的分离料斗FA-354连通，所述第一提升器FA-353始终与氢气源连接；所述二号闭锁料斗LH-2中再生器DC-351，第二缓冲料斗FA-356，第二收集料斗FA-357，第二提升器FA-358依次连通；所述第二缓冲料斗FA-356依次通过阀BV-42、阀BV-43、阀BV-45与第二收集料斗FA-357连通，所述第二收集料斗FA-357依次通过阀BV-53、阀BV-54与第二提升器FA-358连通；所述阀BV-43与阀BV-45之间设置有管道通向加热炉燃烧室BA-302，所述管道上设置有阀BV-44；所述阀BV-54与阀BV-56之间设置有管道通向加热炉燃烧室BA-302，所述管道上设置有阀BV-55；所述第二收集料斗FA-357设置有第二收集料斗压力检测装置PS-3504以及第二收集料斗料位检测装置LS-3504；所述第二收集料斗FA-357与氮气源连通，氮气依次通过第三流量检测装置FS-3510、阀BV-50、阀BV-52通向第二收集料斗FA-357；所述阀BV-50、阀BV-52之间设置有通向加热炉燃烧室BA-302的管路，管路上设置有阀BV-51；所述第二收集料斗FA-357与氢气源连通，氢气依次通过阀BV-46、阀BV-48通向第二收集料斗FA-357，所述阀BV-46、阀BV-48之间设置有通向加热炉燃烧室BA-302的管道，所述管道上设置有阀BV-47；所述第二收集料斗FA-357分别通过阀BV-49.1与火炬系统BF连通，以及通过阀BV-49.2与加热炉燃烧室BA-302连通；所述第二收集料斗FA-357与第二提升器FA-358之间设置有第二压力差值指示装置PD-3503；所述第二提升器FA-358与氢气源连通并设置有第四流量指示器FS-3511；所述一号闭锁料斗LH-1通过以下步骤进行控制：S0：准备阶段，将一号闭锁料斗LH-1中的管路压力平衡；包括以下步骤：S01）、将阀BV-1、阀BV-11、阀BV-15设置为开启状态，其他阀设置为关闭状态，S02）、将阀BV-7设置为开启状态，S03）、检查当前所有阀位，当阀位正确时，步进至S1；同时，将长循环时间T0设置为0；S0阀位：阀BV-7，阀BV-11，阀BV-15开启，其余阀门关闭；S1-S3：吹扫阶段，用氮气多次冲洗第一收集料斗FA-352，包括：S1：吹扫第一阶段包括以下步骤：S11）、将阀BV-4设置为开启状态，并从阀BV-4开启时起计算长循环时间T0，S12）、当第一收集料斗压力检测装置PS-3502检测到第一收集料斗FA-352的压力低于第一给定值PSH1-3502时，将阀BV-9.2设置为开启状态，否则，将阀BV-9.1设置为开启阀位，并当第一收集料斗FA-352的压力低于第一给定值PSH1-3502时，关闭阀BV-9.1并将阀BV-9.2设置为开启状态，S13）、当第一收集料斗压力检测装置PS-3502检测到第一收集料斗FA-352的压力降低并低于第二给定值PSH2-3502时，关闭阀BV-11，S14）、检查当前阀位，当所有阀位正确时，步进至S2；其中，所述第一给定值PSH1-3502高于第二给定值PSH2-3502；S1阀位：阀BV-4，阀BV-7，阀BV-9.2，阀BV-15打开；S2：吹扫第二阶段S21）、将阀BV-10设置为开启状态，S22）、当第一流量检测装置FS-3503检测到吹扫气体N2的流量小于低流量设定值FSL-3503时，且第一收集料斗压力检测装置PS-3502检测到第一收集料斗FA-352的压力低于第二给定值PSH2-3502，将阀BV-12设置为开启状态执行吹扫，S23）、当阀BV-12开启的时间达到预设吹扫时间值T2时，关闭阀BV-12，第一收集料斗FA-352通过阀BV-9.2卸压，S24）、当第一收集料斗FA-352压力降低，再次低于第二给定值PSH2-3502时，将阀BV-12设置为开启状态；S25）、当阀BV-12开启的时间达到预设吹扫时间值T2时，再次关闭阀BV-12；S26）、循环执行步骤4）-步骤5），当循环次数达到预定吹扫次数时且阀位正确时，步进至S3，S2阀位：阀BV-4，阀BV-7，阀BV-9.2，阀BV-10，阀BV-15打开；S3：吹扫第三阶段包括以下步骤：S31）、关闭阀BV-9.2，阀BV-10，阀BV-15；S32）、检查所有阀位，当所有阀位正确时，步进至S4；S3阀位：阀BV-4，阀BV-7打开；S4-S7：卸料阶段，将第一收集料斗FA-352中的待再生催化剂，卸料至第一提升器FA-353，包括：S4：卸料第一阶段包括以下步骤：S41）、将阀BV-11设置为开启状态，S42）、将阀BV-14、阀BV-16设置为开启状态，S43）、检查所有阀位，当所有阀位正确时，步进至S5；S4阀位：阀BV-4，阀BV-7，阀BV-11，阀BV-14，阀BV-16打开；S5：卸料第二阶段包括以下步骤：S51）、将阀BV-13设置为开启状态，计算阀BV-13的开启时间，S52）、当阀BV-13的开启时间达到T5时，步进至S6A，所述T5为阀BV-13的开启时间预设值；S5阀位：阀BV-4，阀BV-7，阀BV-11，阀BV-13，阀BV-14，阀BV-16打开；S6A：卸料第三阶段包括以下步骤：S6A1）、关闭阀BV-13，计算阀BV-13的关闭时间，S6A2）、当阀BV-13的关闭时间达到T6A时，步进至S6B，所述T6A为阀BV-13的关闭时间预设值；S6A阀位：阀BV-4，阀BV-7，阀BV-11，阀BV-14，阀BV-16打开；S6B：卸料第四阶段包括以下步骤：S6B1）、关闭阀BV-14，计算阀BV-14的关闭时间，S6B2）、当阀BV-14的关闭时间达到T6B时，检查阀位，当所有阀位均正确，步进至S7；所述T6B为阀BV-14的关闭时间的预设值，S6B阀位：阀BV-4，阀BV-7，阀BV-11，阀BV-16打开；S7：卸料第五阶段包括以下步骤：S71）、关闭阀BV-16；S72）、LH-1提升器的输送计数次数加1；S73）、检查所有阀位，当所有阀位正确时，步进至S8；S7阀位：阀BV-4，阀BV-7，阀BV-11打开；S8-S11：加压阶段，加压第一收集料斗FA-352，使其压力与第一缓冲料斗FA-351相等，包括：S8：加压第一阶段包括以下步骤：S81）、将阀BV-15设置为开启状态，关闭阀BV-4、阀BV-7；S82）、检查所有阀位，当所有阀位正确时，步进至S9；S8阀位：阀BV-11，阀BV-15打开；S9：加压第二阶段包括以下步骤：S91）、将阀BV-8设置为开启状态，S92）、检查所有阀位，当所有阀位正确，且当压力差值指示装置PD-3501指示压力差小于低压差设定值PDSH-3501时，步进至S10；S9阀位：阀BV-8，阀BV-11，阀BV-15打开；S10：加压第三阶段S101）、将阀BV-1，阀BV-5，阀BV-6设置为开启状态，S102）、检查所有阀位，当所有阀位正确，且当压力差值指示装置PD-3501指示压力差接近于0时，步进至S11，S10阀位：阀BV-1，阀BV-5，阀BV-6，阀BV-8，阀BV-11，阀BV-15打开；S11：加压第四阶段包括以下步骤：S11）、关闭阀BV-6、阀BV-8，S12）、比较第二流量检测装置FS-3502所测流量与第二低流量设定值FSL-3502的大小关系；S13）、计算流量小于第二低流量设定值FSL-3502的时间，当流量小于第二低流量设定值FSL-3502的时间≥T11，且第一收集料斗料位检测装置LS-3501的料位小于料位设定值LSH-3501时，以及当第一缓冲料斗压力检测装置PS-3501检测到压力大于第一给定值PSH1-3502时，步进至S12，否则不执行操作；所述T11为FS-3502测得流量小于第二低流量设定值FSL-3502的时间预设值，S11阀位：阀BV-1，阀BV-5，阀BV-11，阀BV-15打开；S12-S14：装料阶段，将第一缓冲料斗FA-351中待再生的催化剂转移至第一收集料斗FA-352中，完成装料；包括：S12：装料第一阶段包括以下步骤：S121）、将阀BV-3设置为开启状态，S122）、检查所有阀位，当所有阀位正确时，步进至S13；S12阀位：阀BV-1，阀BV-3，阀BV-5，阀BV-11，阀BV-15打开；S13：装料第二阶段S131）、将阀BV-2设置为开启状态，S132）、定义从阀BV-2开启至LS-3501检测到其料位达到满时的时间为T13，当T13＜最小时间设定值，且LS-3501检测到其料位为满时，输出异常装料警报；当最小时间设定值≤T13＜最大时间设定值，且LS-3501检测到其料位为满时，步进至S14A，当T13≥最大时间设定值，且LS-3501检测到其料位不为满时，步进至S14A；其中，所述最小时间设定值小于正常填充时间值，最大时间设定值大于正常填充时间值；S14A：装料第三阶段包括以下步骤：S14A1）、关闭阀BV-2，S14A2）、检查阀位，S14A3）、从阀BV-2关闭起开始计算时间，当阀BV-2关闭的时间达到T14A且阀位正确时，步进至S14B，所述T14A为阀BV-2的关闭时间设定值；S14B：装料第四阶段包括以下步骤：S14B1）、关闭阀BV-3，S14B2）、检查阀位S14B3）、从阀BV-3关闭起开始计算时间，当阀BV-3关闭的时间达到T14B且阀位正确时，循环至S0，所述T14B为阀BV-3的关闭时间设定值；循环执行S0-S14，并且从S1开始计算长循环时间T0，并在循环至S0时重置T0，当长循环时间T0超过长循环时间预定值时，输出长循环报警；所述二号闭锁料斗LH-2通过以下步骤进行控制：S20：准备阶段，将二号闭锁料斗LH-2中的管路压力平衡；包括以下步骤：S201）、将阀BV-44、阀BV-51设置为开启状态，S202）、将阀BV-47、阀BV-55设置为开启状态，S203）、检查阀位，检查反应器还原区LS-3502的料位，当阀位正确且LS-3502检测其料位为达到LSL-3502时，步进至S21；同时将第二长循环时间T20设置为0，所述LSL-3502为低料位设定值；阀位：阀BV-44，阀BV-47，阀BV-51，阀BV-55打开；S21-S23：吹扫1阶段，第一次用氮气多次冲洗第二收集料斗FA-357，包括：S21：吹扫1第一阶段包括以下步骤：1）、第二长循环时间T20开始计时，当第二收集料斗压力检测装置PS-3504检测到第二收集料斗FA-357的压力＜第三给定值PSH1-3504，将阀BV-49.2设置为开启状态；否则，将阀BV-49.1设置为开启状态，并当压力降低至第三给定值PSH1-3504时，关闭阀BV-49.1，将阀BV-49.2设置为开启状态；2）、当第二收集料斗压力检测装置PS-3504检测到第二收集料斗FA-357的压力＜第四给定值PSH2-3504，关闭阀BV-51；3）、检查所有阀位，当所有阀位正确时，步进至S22；其中，第三给定值PSH1-3504＞第四给定值PSH2-3504；S21阀位：阀BV-44，阀BV-47，阀BV-49.2，阀BV-55打开；S22：吹扫1第二阶段S221）、将阀BV-50设置为开启状态，S222）、当第三流量检测装置FS-3510检测到吹扫气体N2的流量低于第三低流量设定值FSL-3510，且第二收集料斗压力检测装置PS-3504检测到压力低于低压力报警设定值PSL-3504，将阀BV-52设置为开启状态；S223）、当阀BV-52开启时间达到预设吹扫时间值T22时，关闭阀BV-52，第二收集料斗FA-357通过阀BV-49.2卸压；S224）、当第二收集料斗FA-357压力降低至低压力报警设定值PSL-3504，将阀BV-52设置为开启状态；S225）、当阀BV-52开启的时间达到T22时，关闭阀BV-52，所述T22为阀BV-52的开启时间设定值；S226）、循环执行步骤4）-步骤5），当循环次数达到预定吹扫次数时且所有阀位正确时，步进至S23，S22阀位：阀BV-44，阀BV-47，阀BV-49.2，阀BV-50，阀BV-55打开；S23：吹扫1第三阶段包括以下步骤：S231）、关闭阀BV-47、阀BV-49.2、阀BV-50和阀BV-55，S232）、检查所有阀位，当所有阀位正确，步进至S24；S23阀位：阀BV-44打开；S24-S26：加压阶段，加压第二收集料斗FA-357，使第二收集料斗FA-357与第二提升器FA-358的压力相等，包括：S24：加压第一阶段包括以下步骤：S241）、将阀BV-51设置为开启状态，S242）、将阀BV-48、阀BV-54设置为开启状态，S243）、计算当第二压差指示器PD-3503指示压差大于高压差设定值PDSH-3503，并且FS-3511检测到有流量的持续时间，S244）、当所述持续时间大于3）中时间的设定值T24时，检查所有阀位，当阀位正确，步进至S25；S24阀位：阀BV-44，阀BV-48，阀BV-51，阀BV-54打开；S25：加压第二阶段包括以下步骤：S251）、将阀BV-46设置为开启状态，S252）、当PD-3503指示压差为0时，步进至S26；S26：加压第三阶段包括以下步骤：S261）、关闭阀BV-46、阀BV-48，S262）、检查阀位，当FA-357的压力大于第三给定值PSH1-3504时，步进至S27；S26阀位：阀BV-44，阀BV-51，阀BV-54打开；S27-S30：卸料阶段，将第二收集料斗FA-357中再生后的催化剂卸料至第二提升器FA-358，包括：S27：卸料第一阶段包括以下步骤：S271）、将阀BV-47、阀BV-56设置为开启状态，S272）、检查阀位，当阀位正确时，步进至S28；S27阀位：阀BV-44，阀BV-47，阀BV-51，阀BV-54，阀BV-56打开；S28：卸料第二阶段包括以下步骤：S281）、将阀BV-53设置为开启状态，计算阀BV-53的开启时间，S282）、当阀BV-53的开启时间达到T28时，步进至S29A，所述T28为阀BV-53开启时间预设值；S29A：卸料第三阶段包括以下步骤：S29A1）、关闭阀BV-53，计算阀BV-53的关闭时间，S29A2）、当阀BV-53的关闭时间达到T29A时，检查阀位，当所有阀位正确，步进至S29A，所述T29A为阀BV-53的关闭时间预设值，S29A阀位：阀BV-44，阀BV-47，阀BV-51，阀BV-54，阀BV-56打开；S29B：卸料第四阶段包括以下步骤：S29B1）、关闭阀BV-54，计算阀BV-54的关闭时间，S29B2）、当阀BV-54的关闭时间达到T29B时，检查阀位，当所有阀位均正确，步进至S30，所述T29B为阀BV-54的关闭时间预设值，S29B阀位：阀BV-44，阀BV-47，阀BV-51，阀BV-56打开；S30：卸料第五阶段包括以下步骤：S301）、关闭阀BV-56，S302）、当没有收到反常装料报警，LH-2输送计数器加1；否则输送计数器不计数；S303）、检查阀位，当所有阀位正确时，步进至S31；S30阀位：阀BV-44，阀BV-47，阀BV-51打开；S31-S33：吹扫2阶段，第二次用氮气多次冲洗第二收集料斗FA-357，S34-S37：装料阶段，第二缓冲料斗FA-356中再生后的催化剂转移至第二收集料斗FA-357中，完成装料；包括：S34：装料第一阶段包括以下步骤：S341）、将阀BV-51设置为开启状态，S342）、将阀BV-43、阀BV-45设置为开启状态，S343）、检查阀位，当所有阀位正确，步进至S35；S35：装料第二阶段包括以下步骤：S351）、将阀BV-42设置为开启状态，S352）、定义从阀BV-42开启至LS-3504指示其料位满时的时间为T35，计算T35，当T35＜最小时间设定值，且LS-3504检测到其料位为满时，输出异常装料警报；当最小时间设定值≤T35＜最大时间设定值，且LS-3504检测到其料位为满时，步进至S36A；当T35≥最大时间设定值，且LS-3504检测到其料位不为满时，步进至S36A，其中，所述最小时间设定值小于正常填充时间值，最大时间设定值大于正常填充时间值；S36A：装料第三阶段包括以下步骤：S36A1）、关闭阀BV-42，并从阀BV-42关闭起计算时间，S36A2）、检查所有阀位，当所有阀位正确，且阀BV-42关闭的时间达到设定值T36A时，步进至S36B；S36A阀位：阀BV-43，阀BV-45，阀BV-47，阀BV-51，阀BV-55打开；S36B：装料第四阶段包括以下步骤：S36B1）、关闭阀BV-43，并从阀BV-43关闭起计算时间，S36B2）、检查阀位，S36B3）、当阀BV-43关闭的时间达到设定值T36B且所有阀位正确时，步进至S37；S36B阀位：阀BV-45，阀BV-47，阀BV-51，阀BV-55打开；S37：装料第五阶段包括以下步骤：S371）、关闭阀BV-45，S372）、检查阀位，当所有阀位正确，循环至S20；S37阀位：阀BV-47，阀BV-51，阀BV-55打开循环执行S20-S37，并且从S21开始时计算第二长循环时间T20，并且在循环至S20时重置T20，当第二长循环时间T20超过长循环时间预定值时，输出长循环报警。

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