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申请/专利权人：山东凯马汽车制造有限公司

摘要：焊接焊缝检测装置，涉及焊接件的焊接强度检测技术领域，包括检测工作台，检测工作台为横向延伸的水平方形台，检测工作台的下表面两端固接有两个对称的U型支撑架，两个U型支撑架的开口端横向相对设置，检测工作台上分别设有上料输送组件、长焊缝检测组件、环焊缝检测组件、抗弯测试组件和测试夹持组件。本发明解决了传统技术中的检测设备在用于不同的焊接件焊缝检测时，存在的上下料转移不便、检测的自动化程度低，影响检测效率，对于不同形状焊接件的夹装适应性差以及检测方式单一，无法对不同形状、不同位置的焊缝进行多样化检测的问题。

主权项：1.焊接焊缝检测装置，其特征在于：包括检测工作台（1），所述检测工作台（1）为横向延伸的水平方形台，所述检测工作台（1）的下表面两端固接有两个对称的U型支撑架（2），两个所述U型支撑架（2）的开口端横向相对设置，所述检测工作台（1）上分别设有长焊缝检测组件和测试夹持组件；所述检测工作台（1）的上表面一侧沿横向开设有对称的第一限位口（3）和第二限位口（4），所述第一限位口（3）和所述第二限位口（4）之间设有纵向延伸的位移连通口（5），所述长焊缝检测组件设于所述第一限位口（3）和所述第二限位口（4）之间；所述测试夹持组件包括滑动底座（6），所述滑动底座（6）滑动卡装在所述第一限位口（3）内并紧贴所述第一限位口（3）的纵向内壁设置，所述滑动底座（6）的上表面中心处固接有竖向的升降伸缩缸（9），所述升降伸缩缸（9）的上部伸缩端固接有升降调节座（10）；所述升降调节座（10）的外侧横向端面上固接有扭转驱动电机（11），所述扭转驱动电机（11）的输出轴末端穿过所述升降调节座（10）并固接有圆形转盘（12），所述圆形转盘（12）转动卡装在所述升降调节座（10）的内侧横向端面上，所述圆形转盘（12）的端面外侧固定设有U型的第一夹持架（13），所述圆形转盘（12）和所述第一夹持架（13）之间固接有拉力传感器（14）；所述第一夹持架（13）相对的内侧壁上分别伸缩设有夹紧定位板（15）；所述测试夹持组件还包括转移座（16），所述转移座（16）滑动卡装在所述第二限位口（4）内并紧贴所述第二限位口（4）的纵向内壁设置，所述转移座（16）的下表面中心处固接有转向驱动电机（21），所述转向驱动电机（21）的输出轴末端向上穿过所述转移座（16）并固接有水平转向盘（22），所述水平转向盘（22）的上表面中心处固接有竖直伸缩缸（23），所述竖直伸缩缸（23）的上部伸缩缸固接有转向座（24）；所述转向座（24）的横向外端面上固接有水平伸缩缸（25），所述水平伸缩缸（25）的伸缩末端穿过所述转向座（24）并固接有连接圆盘（26），所述连接圆盘（26）的侧端面中心处固接有扭矩传感器（27），所述扭矩传感器（27）的末端固接有第二夹持架（28），所述第二夹持架（28）与所述第一夹持架（13）的形状、尺寸相同，所述第二夹持架（28）的相对的内侧壁上也伸缩设有所述夹紧定位板（15），所述第二夹持架（28）的竖直内壁上固接有顶撑座（29）；所述长焊缝检测组件包括竖向设置的液压伸缩缸（35），所述液压伸缩缸（35）的上部伸缩端固接有纵向延伸的水平托板（36），所述水平托板（36）上开设有纵向延伸的位移卡装口（37），所述位移卡装口（37）内滑动设有位移顶座（38）；所述位移顶座（38）的每个横向端面上沿竖向开设有内凹槽（41），所述位移顶座（38）的上表面中心处固接有供电模块（42），所述位移顶座（38）的下表面中心处固接有射线检测器（43），所述供电模块（42）外接两根输出电缆（44），所述输出电缆（44）的末端经过所述内凹槽（41）并固接至所述射线检测器（43）。

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