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申请/专利权人:长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要:本发明公开了一种短流程高效提取湿法炼锌渣中稀散金属铟的方法,包括如下步骤:1采用火法工艺处理湿法炼锌渣,得到含铟氧化锌烟尘;2采用锌电积废电解液中性浸出含铟氧化锌烟尘,在浸出过程中同时加入锌精矿,浸出结束后液固分离获得中浸液和中浸渣;3采用硫酸两段酸浸中浸渣,获得富铟溶液;4然后向富铟溶液中加入铁粉,还原溶液中的Fe3+、Cu2+,得到还原后液;5对还原后液进行萃铟、酸洗除杂、反萃,获得铟反萃液;6对铟反萃液进行中和‑置换‑熔铸‑电解,得到金属铟产品。本发明方法具有流程短、铟回收率高、生产成本低等优点。
主权项:1.一种短流程高效提取湿法炼锌渣中稀散金属铟的方法,包括如下步骤:1湿法炼锌渣火法处理:采用火法工艺处理湿法炼锌渣,得到含铟氧化锌烟尘;2含铟氧化锌烟尘中浸:采用锌电积废电解液中性浸出步骤1获得的含铟氧化锌烟尘,在浸出过程中同时加入锌精矿,控制液固比为3~8ml:1g,浸出温度为60~80℃,终酸pH为5.0~5.4,浸出时间为1~2h,浸出结束后通过液固分离获得中浸液和中浸渣;3中浸渣两段酸浸:采用稀硫酸两段酸浸处理步骤2获得的中浸渣,其中,一段浸出为低酸浸出,二段浸出为高酸浸出,具体包括:将中浸渣加入一段浸出槽中,加入稀硫酸和二段浸出液进行低酸浸出,浸出结束后压滤,得到一段浸出液和一段浸出渣;一段浸出渣浆化后送至二段浸出槽,加入稀硫酸进行高酸浸出,浸出结束后压滤,得到二段浸出液和二段浸出渣;其中,二段浸出液返回一段浸出工序;4铁粉还原:向步骤3获得的一段浸出液中加入铁粉,还原溶液中的Fe3+、Cu2+,得到还原后液和还原渣;5萃铟、酸洗除杂、反萃:将步骤4获得的还原后液泵送至铟萃取箱中,依次设置多级萃铟、酸洗除杂、反萃,具体包括:对还原后液进行多级萃铟,得到富铟有机相和铟萃余液;接着对富铟有机相进行酸洗除杂后,再进行反萃铟,获得铟反萃液与贫有机相;6对步骤5获得的铟反萃液进行中和-置换-熔铸-电解,得到金属铟产品。
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百度查询: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 一种短流程高效提取湿法炼锌渣中稀散金属铟的方法
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