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申请/专利权人：无锡易通精密机械股份有限公司
摘要：本发明公开了一种大型锻件均质热处理的温控工艺，所述工艺方法如下：阶梯升温：锻件从室温开始，首先以30‑70℃h的速度升温至430‑450℃，并保温，减小锻件在蓝脆温度范围内的温差，防止热应力过大导致开裂；继续升温：以100‑150℃h的速度升温至620‑670℃，并保温，进一步缩小锻件表面与心部的温差；高温加热：将锻件升温至830‑870℃，并保温；本发明的有益效果是：通过阶梯升温、充分保温及多级冷却措施，有效改善了大型锻件内部组织的均匀性；合理的加热和冷却速度控制，显著降低了锻件在热处理过程中产生的残余应力；采用优化的回火工艺，有效避免了回火脆性的发生，提高了锻件的韧性；整体热处理工艺的优化，显著提高了大型锻件的综合力学性能和使用寿命。
主权项：1.一种大型锻件均质热处理的温控工艺，其特征在于：所述工艺方法如下：加热阶段：阶梯升温：锻件从室温开始，首先以30-70℃h的速度升温至430-450℃，并保温，减小锻件在蓝脆温度范围内的温差，防止热应力过大导致开裂；继续升温：以100-150℃h的速度升温至620-670℃，并保温，进一步缩小锻件表面与心部的温差；高温加热：将锻件升温至830-870℃，并保温，确保锻件充分奥氏体化；淬火与冷却阶段：淬火处理：在830-870℃保温后，采用快速淬火方式进行冷却，以获得所需的马氏体组织；多级冷却：进行多级空冷与水冷交替处理，直至锻件温度降至180-320℃，以细化组织并降低残余应力；回火阶段：低温回火：锻件重新入炉，进行第一次回火，消除淬火应力，同时避免回火脆性；均温处理：延长保温时间以确保锻件内外温度均匀；出炉冷却：回火完成后，锻件出炉自然冷却至室温。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 无锡易通精密机械股份有限公司 一种大型锻件均质热处理的温控工艺
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