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申请/专利权人：宝钢资源控股(上海)有限公司

摘要：本发明公开了一种多品种铁矿石在港口的混匀生产系统，包括上料输送系统、配料仓系统、中间输送系统、混匀机、下料输送系统、原料元素在线分析仪、原料水分在线检测仪、控制系统。本发明还公开了一种多品种铁矿石在港口的混匀生产方法。通过配料仓系统进行多品种铁矿石的配料，通过混匀机进行深度混匀，并通过在线实测各铁矿石及混匀矿的成分及水分率，进行配料及混料的智能调整，以直接在港口获得混匀度高且波动小的混匀矿成品，具有占地小、便于改造、耗能少、智能化高等优点。

主权项：1.一种多品种铁矿石在港口的混匀生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.根据多品种的铁矿石的商检成分及其预设的计划配比，设定铁矿石的混匀矿成品目标值，并以此预设圆盘给料机的给料速度；S2.通过上料输送系统的上料胶带机依次将港口堆料区域或码头卸船区域的多品种的铁矿石按品种依次输送至配料仓系统的对应料仓；S3.各料仓通过其圆盘给料机按预设的给料速度进行输出配料；S4.通过中间输送系统的中间胶带机将从各给料机输出的铁矿石输送至混匀机；S5.通过混匀机接收各品种铁矿石并进行按设定参数进行混料以形成混匀矿；S6.通过下料输送系统的下料胶带机将混匀后的混匀矿输送至港口堆料区域进行堆料或输送至码头直接装船；在S2中，还通过原料元素在线分析仪对送至料仓前的各品种铁矿石依次进行在线检测其成分质量百分比，并发送至控制系统；通过原料水分在线检测仪对送至料仓前的各品种铁矿石依次进行在线检测其水分率，并发送至控制系统；通过控制系统根据接收的各品种铁矿石的实测成分质量百分比与实测水分率，结合混匀矿成品目标值进行计算，并对圆盘给料机的给料速度进行相应调整；通过在已知约束范围内的多品种铁矿石原料中根据生产的目标要求寻求混匀矿目标成分满足技术指标要求且成本最低的配矿方案，再结合原料实测成分质量百分比、水分率参数，确定其对应的实际湿料给料量，进而调整对应的给料速度；控制系统根据原料品种及其对应的动态实测元素成分、混匀矿目标成分、原料成本进行建模，动态计算各原料的干料配比，作为生产控制执行的目标配比，再根据干料配比、生产目标总量、含水率转化为每个料仓的实际需要的目标排料量，为湿料量；所述建模包括：配矿模型：minG＝P1·C1+P2·C2+…+Pj·Cj+…+Pk·Ck+…+Pn·Cn式中：Pjj＝1,2,…,n是铁矿原料j的质量百分比％，其中1，2，…，n表示的是不同品种的铁矿石原料；Cjj＝1,2,…,n是各种原料的单价，元t；G是铁矿原料总成本，元t；配料模型的约束关系式为： 式中：wij为铁矿原料j的化学成分i；min[wi]和max[wi]分别表示铁矿石化学成分i的最小值和最大值；i分别表示TFe、SiO2、Al2O3；Msinter是混匀矿质量；原料配比约束和质量守恒约束如下式： 采用线性规划法对方程求解，以获得最优配矿量；在S2中，还通过控制系统根据各品种铁矿石的实测水分率对混匀机的控制参数进行相应调整，所述控制参数包括混合桶转速、搅拌桨转速及填充率。

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