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申请/专利权人：迪森(常州)能源装备有限公司

摘要：本申请提供一种石膏蒸养釜，涉及石膏生产设备技术领域。石膏蒸养釜包括釜体和设置在釜体内壁上的蒸养结构管。蒸养结构管包括蒸汽主管、冷凝水主管和多个分管单元，蒸汽主管和冷凝水主管沿釜体的轴向延伸，多个分管单元沿釜体的轴向间隔布置，每个分管单元的一端与蒸汽主管相连，另一端与冷凝水主管相连，蒸汽主管内的蒸汽能够进入各个分管单元，各个分管单元内的蒸汽冷凝后能够汇流至冷凝水主管。石膏蒸养釜能够以蒸养结构管来覆盖预蒸养的石膏，从而对釜内石膏进行更均匀的加热蒸养，加热效果好，而且加热功率更大。

主权项：1.一种石膏蒸养釜，其特征在于，包括：釜体和设置在所述釜体内壁上的蒸养结构管；所述蒸养结构管包括蒸汽主管、冷凝水主管和多个分管单元，所述蒸汽主管和所述冷凝水主管沿所述釜体的轴向延伸，多个所述分管单元沿所述釜体的轴向间隔布置，每个分管单元的一端与所述蒸汽主管相连，另一端与所述冷凝水主管相连，所述蒸汽主管内的蒸汽能够进入各个分管单元，各个分管单元内的蒸汽冷凝后能够汇流至所述冷凝水主管；所述石膏蒸养釜还包括蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管设置于所述釜体内且位于所述釜体内部的顶部，所述蒸汽喷射管用于连接蒸汽供应源，所述蒸汽喷射管具有多个喷射口，所述蒸汽喷射管远离所述釜体内部的顶部的一端与所述蒸汽主管连接；每个所述分管单元包括第一立管、第二立管和多个排管，多个所述排管沿着所述釜体的内壁周向布设，每个所述排管在所述釜体的轴向上延伸，所述第一立管与所述蒸汽主管连通，多个所述排管的同一端均与所述第一立管连通，多个所述排管的另外一端均与所述第二立管连通，所述第二立管和所述冷凝水主管连通，所述第一立管位于所述第二立管的下方。

全文数据：石膏蒸养釜技术领域本申请涉及石膏生产设备技术领域，具体而言，涉及一种石膏蒸养釜。背景技术石膏具有两个特性：1潮湿，在蒸制过程中需要的热量非常大。2.具有腐蚀性。石膏蒸压养护釜是石膏蒸养过程所采用的设备，在实践过程中，传统釜存在着蒸养效率非常低的问题。发明内容本申请的目的在于提供一种石膏蒸养釜，其能够改善石膏蒸养效率非常低的问题。本申请的实施例是这样实现的：本申请的实施例提供了一种石膏蒸养釜，包括：釜体和设置在所述釜体内壁上的蒸养结构管；所述蒸养结构管包括蒸汽主管、冷凝水主管和多个分管单元，所述蒸汽主管和所述冷凝水主管沿所述釜体的轴向延伸，多个所述分管单元沿所述釜体的轴向间隔布置，每个分管单元的一端与所述蒸汽主管相连，另一端与所述冷凝水主管相连，所述蒸汽主管内的蒸汽能够进入各个分管单元，各个分管单元内的蒸汽冷凝后能够汇流至所述冷凝水主管。通过在釜体内布设蒸养结构管，并且都采用蒸汽蒸养，能够使得石膏在蒸养时受热更加均匀，较之现有技术而言，提升了石膏蒸养效率，对于石膏蒸养的质量而言也更有益。另外，根据本申请的实施例提供的石膏蒸养釜，还可以具有如下附加的技术特征：在本申请的可选实施例中，每个所述分管单元包括第一立管、第二立管和多个排管，多个所述排管沿着所述釜体的内壁周向布设，每个所述排管在所述釜体的轴向上延伸，所述第一立管与所述蒸汽主管连通，多个所述排管的同一端均与所述第一立管连通，多个所述排管的另外一端均与所述第二立管连通，所述第二立管和所述冷凝水主管连通。通过布设排管，并通过第一立管来导入蒸汽，通过第二立管来导出冷凝水。能够更加均匀地对釜体内的石膏进行蒸养，提高蒸养的效率。在本申请的可选实施例中，所述石膏蒸养釜包括两套所述蒸养结构管，两套所述蒸养结构管对称地设置于所述釜体内。两套蒸养结构管能够保障釜体内的管路更为均匀，一方面方便外部蒸汽源对蒸养结构管进行供汽，一方面能够保障釜体内的石膏得到更为均匀的蒸养。在本申请的可选实施例中，所述石膏蒸养釜还包括蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管设置于所述釜体内且位于所述釜体内部的顶部，所述蒸汽喷射管用于连接蒸汽供应源，所述蒸汽喷射管具有多个喷射口。通过在釜体内部顶壁设置蒸汽喷射管，可以从顶部向下喷射蒸汽，进一步保障石膏蒸养的均匀性，最终进一步提高石膏蒸养的效率。在本申请的可选实施例中，所述蒸汽喷射管的所述喷射口对称分布，单个所述喷射口的蒸汽射出方向与水平方向具有30°夹角。与水平方向具有30°夹角的蒸汽射出方向，能够较好地从顶部喷射到两侧的石膏，覆盖的区域更为合理，保障蒸养结构管加热区域的角落位置的石膏也得到更为均匀的蒸养。在本申请的可选实施例中，单套所述蒸养结构管包括三个所述分管单元。三个分管单元能够满足釜体长度方向上的各段石膏的蒸养，使得每段的石膏均有配套的分管单元进行加热蒸养，保障一个釜体内的石膏在蒸养时所耗费的总时间更少，效率更高。在本申请的可选实施例中，所述釜体的底部内表面设置有耐腐蚀隔层。通过设置耐腐蚀隔层，能够避免釜体底部被石膏腐蚀，保障石膏蒸养釜的使用寿命。在本申请的可选实施例中，所述第一立管为弧形管，所述第一立管在周向沿着所述釜体的内壁布设。弧形管的形状能够和釜体的内壁更好地贴合，从而更加方便为排管进行蒸汽的传输。在本申请的可选实施例中，所述第二立管为弧形管，所述第二立管在周向沿着所述釜体的内壁布设。弧形管的形状能够和釜体的内壁更好地贴合，从而更加方便地将排管内冷凝的凝结水汇聚到冷凝水主管中。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请的石膏蒸养釜的釜内管示意图；图2为图1的管排连接展开图；图3为图1的A-A方向的剖视图；图4为图1的B-B方向的剖视图；图5为图1的C-C方向的剖视图；图6为图5的D部分的局部放大图；图7为一套蒸养结构管的示意图。图标：100-石膏蒸养釜；10-釜体；31-蒸汽主管；33-冷凝水主管；352-第一立管；354-第二立管；356-排管；50-蒸汽喷射管；51-喷射口。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“左”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例请参照图1至图7，本实施例提供了一种石膏蒸养釜100，包括：釜体和设置在釜体内壁上的蒸养结构管。其中，蒸养结构管包括蒸汽主管31、冷凝水主管33和多个分管单元，蒸汽主管31和冷凝水主管33沿釜体10的轴向延伸，多个分管单元沿釜体10的轴向间隔布置，每个分管单元的一端与蒸汽主管31相连，另一端与冷凝水主管33相连，蒸汽主管31内的蒸汽能够进入各个分管单元，各个分管单元内的蒸汽冷凝后能够汇流至冷凝水主管33。需要说明的是，为了方便查看结构，图1和图2中未示出釜体10部分，釜体10位置可以参照图3或者图4、图5。进一步的，请结合图7，每个分管单元包括第一立管352、第二立管354和多个排管356，多个排管356沿着釜体10的内壁周向布设，每个排管356在釜体10的轴向上延伸，第一立管352与蒸汽主管31连通，多个排管356的同一端均与第一立管352连通，多个排管356的另外一端均与第二立管354连通，第二立管354和冷凝水主管33连通。在本实施例中，石膏蒸养釜100包括两套蒸养结构管，两套蒸养结构管对称地设置于釜体10内。其中，蒸汽主管31通过外部蒸汽源进行蒸汽的供应，冷凝水主管33则是用于将换热后水蒸汽所凝结的冷凝水汇集并排出。需要说明的是，本申请的石膏蒸养釜100除了釜内的蒸养结构管等管路结构以外，其他外部的配套部件可以参考其他传统釜的外部配套部件，本申请未对外部配套部件做改进，因此不再赘述。通过布设排管356，并通过第一立管352来导入蒸汽，通过第二立管354来导出冷凝水。能够更加均匀地对釜体10内的石膏进行蒸养，提高蒸养的效率。两套蒸养结构管能够保障釜体10内的管路更为均匀，一方面方便外部蒸汽源对蒸养结构管进行供汽，一方面能够保障釜体10内的石膏得到更为均匀的蒸养。具体的，两套蒸养结构管的排管356，可以遍布釜体10的内壁面。通过在釜体10内布设蒸养结构管，并且都采用蒸汽蒸养，能够使得石膏在蒸养时受热更加均匀，较之现有技术而言，提升了石膏蒸养效率，对于石膏蒸养的质量而言也更有益。请结合图4，在本实施例中，第一立管352为弧形管，第一立管352在周向沿着釜体10的内壁布设。弧形管的形状能够和釜体10的内壁更好地贴合。从而更加方便为排管356进行蒸汽的传输。请结合图5，同样的，在本实施例中，第二立管354为弧形管，第二立管354在周向沿着釜体10的内壁布设。同理，弧形管的形状能够和釜体10的内壁更好地贴合。从而更加方便地将排管356内冷凝的凝结水汇聚到冷凝水主管33中。需要说明的是，上述弧形管，无论是用作第一立管352的弧形管还是用作第二立管354的弧形管，均不强调比如是个绝对的弧形。譬如图4中，第一立管352的上端部分相对于其他部分而言是有一定的弯折，但是这并不影响第一立管352整体给人一种大致上属于弧形的感觉。同样的，图5中，第二立管354的底部和冷凝水主管33衔接处存在弯折，但是这并不影响第二立管354整体给人一种大致上属于弧形的感觉。请结合图5和图6，在本实施例中，具体的，石膏蒸养釜100还包括蒸汽喷射管50，蒸汽喷射管50设置于釜体10内且位于釜体10内部的顶部，蒸汽喷射管50用于连接蒸汽供应源，蒸汽喷射管50具有多个喷射口51。通过在釜体10内部顶壁设置蒸汽喷射管50，可以从顶部向下喷射蒸汽，进一步保障石膏蒸养的均匀性，最终进一步提高石膏蒸养的效率。其中，可以选择的是，蒸汽喷射管50的喷射口51对称分布，单个喷射口51的蒸汽射出方向与水平方向具有30°夹角。与水平方向具有30°夹角的蒸汽射出方向，能够较好地从顶部喷射到两侧的石膏，覆盖的区域更为合理，保障蒸养结构管加热区域的角落位置的石膏也得到更为均匀的蒸养。当然，可以想见的是，单个喷射口51的蒸汽射出方向与水平方向还可以有其他的夹角选择，譬如20°、21°、22°、23°、24°、25°、26°、27°、28°、29°、31°、32°、33°、34°、35°、36°、37°、38°、39°、40°等等。在本实施例中，单套蒸养结构管包括三个分管单元。相邻的两个分管单元之间，前一个分管单元的第二立管354与后一个分管单元的第一立管352之间可以设置120mm的间距，这样可以避免两个立管之间距离过近而发生明显的热交换，避免影响蒸养效果。单个分管单元的第一分管和第二分管之间的间距可以设计成6700mm，能够保障该段内的石膏的蒸养效果。三个分管单元能够满足釜体10长度方向上的各段石膏的蒸养，使得每段的石膏均有配套的分管单元进行加热蒸养，保障一个釜体10内的石膏在蒸养时所耗费的总时间更少，效率更高。可以想见的是，根据釜体10的长度，可以适当增加或者减少分管单元的数量，比如釜体10长度更长，则进行分管单元的增加。而蒸汽主管31的进气位置可以根据情况设置在不同的位置，比如本实施例的蒸汽主管31是从图1中的左端进气，如果分管单元增加，则可以考虑将进气位置设计在中部区域，保障供应到各个分管单元的第一立管352的蒸汽热量足够。如若釜体10长度更短，则可以选择减少分管单元，既保障了石膏的蒸养，也能够节省整个石膏蒸养釜100所占据的生产空间。可以优化的是，釜体10的底部内表面设置有耐腐蚀隔层。通过设置耐腐蚀隔层，能够避免釜体10底部被石膏腐蚀，保障石膏蒸养釜100的使用寿命。其中，耐腐蚀隔层可以采取在釜体10底部涂覆防腐蚀涂层实现。综上所述，本申请的石膏蒸养釜100能够以蒸养结构管来覆盖预蒸养的石膏，从而通过管路中的蒸汽对釜内石膏进行更均匀的加热蒸养，加热效果好，而且加热功率更大。有效改善传统釜的蒸养效率低的问题。此外，结合蒸汽喷射管50，蒸养的效果更佳。蒸汽加热的模式较之一般的电加热、压缩空气等介质加热而言，更加适合石膏蒸养，避免设备受到腐蚀，结合耐腐蚀隔层，能够更好地保障设备的使用寿命。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

权利要求：1.一种石膏蒸养釜，其特征在于，包括：釜体和设置在所述釜体内壁上的蒸养结构管；所述蒸养结构管包括蒸汽主管、冷凝水主管和多个分管单元，所述蒸汽主管和所述冷凝水主管沿所述釜体的轴向延伸，多个所述分管单元沿所述釜体的轴向间隔布置，每个分管单元的一端与所述蒸汽主管相连，另一端与所述冷凝水主管相连，所述蒸汽主管内的蒸汽能够进入各个分管单元，各个分管单元内的蒸汽冷凝后能够汇流至所述冷凝水主管。2.根据权利要求1所述的石膏蒸养釜，其特征在于，每个所述分管单元包括第一立管、第二立管和多个排管，多个所述排管沿着所述釜体的内壁周向布设，每个所述排管在所述釜体的轴向上延伸，所述第一立管与所述蒸汽主管连通，多个所述排管的同一端均与所述第一立管连通，多个所述排管的另外一端均与所述第二立管连通，所述第二立管和所述冷凝水主管连通。3.根据权利要求1所述的石膏蒸养釜，其特征在于，所述石膏蒸养釜包括两套所述蒸养结构管，两套所述蒸养结构管对称地设置于所述釜体内。4.根据权利要求1所述的石膏蒸养釜，其特征在于，所述石膏蒸养釜还包括蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管设置于所述釜体内且位于所述釜体内部的顶部，所述蒸汽喷射管用于连接蒸汽供应源，所述蒸汽喷射管具有多个喷射口。5.根据权利要求4所述的石膏蒸养釜，其特征在于，所述蒸汽喷射管的所述喷射口对称分布，单个所述喷射口的蒸汽射出方向与水平方向具有30°夹角。6.根据权利要求1所述的石膏蒸养釜，其特征在于，单套所述蒸养结构管包括三个所述分管单元。7.根据权利要求1所述的石膏蒸养釜，其特征在于，所述釜体的底部内表面设置有耐腐蚀隔层。8.根据权利要求2所述的石膏蒸养釜，其特征在于，所述第一立管为弧形管，所述第一立管在周向沿着所述釜体的内壁布设。9.根据权利要求2所述的石膏蒸养釜，其特征在于，所述第二立管为弧形管，所述第二立管在周向沿着所述釜体的内壁布设。

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