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一种用于水平连铸工艺的铜管坯取样设备及取样方法 

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申请/专利权人:信承瑞技术有限公司

摘要:本发明公开了一种用于水平连铸工艺的铜管坯取样设备及取样方法,涉及铜管坯取样技术领域。本发明包括移动组件移动组件包括移动支撑台,移动支撑台上表面固定连接有夹持组件以及切割取样组件,切割取样组件包括切割支撑盘、第一切割块以及第二切割块,移动组件一端部设置有驱动支撑组件,驱动支撑组件包括驱动轴以及传动支撑板,驱动轴一端固定连接有支撑机构,支撑机构包括内壁支撑组件,内壁支撑组件包括内壁支撑板。本发明通过移动支撑台移动带动夹持组件以及切割取样组件同步移动,内壁支撑板径向移动进行内壁支撑,第一切割块以及第二切割块径向移动并转动进行切割,实现了在切割取样时,对铜管内壁的支撑,避免变形影响取样质量。

主权项:1.一种用于水平连铸工艺的铜管坯取样设备,其特征在于,包括移动组件(1);所述移动组件(1)包括移动支撑台(101),所述移动支撑台(101)上表面固定连接有夹持组件(2),所述夹持组件(2)包括对称转动设置的两夹持连杆(201),所述夹持连杆(201)一端转动连接有夹持板(202),所述夹持连杆(201)转动使得夹持板(202)与铜管坯周侧面相贴合,铜管坯移动带动所述移动支撑台(101)同步移动;所述移动支撑台(101)上表面固定连接有切割取样组件(3),所述切割取样组件(3)包括转动设置的切割支撑盘(301),所述切割支撑盘(301)靠近夹持组件(2)的一侧面对称设置有两可径向移动的第一切割块(302)以及对称设置有两可径向移动的第二切割块(303),所述切割支撑盘(301)转动同时第一切割块(302)以及第二切割块(303)同步径向移动对铜管坯进行切割取样;所述切割取样组件(3)还包括固定连接在移动支撑台(101)上表面的取样支撑板(304),所述取样支撑板(304)表面开设有第二贯穿口,两所述第一切割块(302)以及第二切割块(303)呈交替十字分布,所述第一切割块(302)以及两第二切割块(303)靠近轴心的一侧面固定连接有切割刀(305),所述第一切割块(302)与相邻一第二切割块(303)之间滑动设置有第一调节连杆(306),所述第一切割块(302)与相邻另一第二切割块(303)之间滑动设置有第二调节连杆(307),所述切割支撑盘(301)靠近第一切割块(302)的一侧面开设有若干调节导向槽(308),所述第一调节连杆(306)以及第二调节连杆(307)一侧面均固定连接有与对应调节导向槽(308)滑动配合的导向块(309);其中一所述第二切割块(303)的一侧面固定连接有传动齿条(310),所述切割支撑盘(301)靠近第二切割块(303)的一侧面对称固定连接有两耳板,两所述耳板之间转动连接有与传动齿条(310)相啮合的第一驱动齿轮(311),其中一所述耳板表面固定安装有第一驱动电机(312),所述第一驱动电机(312)输出轴与第一驱动齿轮(311)之间固定连接;所述取样支撑板(304)远离切割支撑盘(301)的一侧面转动连接有传动外齿盘(313),所述传动外齿盘(313)与切割支撑盘(301)之间通过连通管固定连接,所述连通管与第二贯穿口内壁转动连接,所述传动外齿盘(313)远离切割支撑盘(301)的一侧面对称开设有两与对应卡合块(404)卡接配合的卡合槽(314),所述取样支撑板(304)靠近传动外齿盘(313)的一侧面转动连接有与传动外齿盘(313)相啮合的第二驱动齿轮(315),所述取样支撑板(304)靠近切割支撑盘(301)的一侧面固定安装有第二驱动电机(316),所述第二驱动电机(316)输出轴与第二驱动齿轮(315)之间固定连接;所述移动组件(1)一端部固定连接有驱动支撑组件(4),所述驱动支撑组件(4)包括转动设置的驱动轴(401)以及可轴向移动的传动支撑板(402),所述驱动轴(401)周侧面转动设置有驱动支撑板(403),所述传动支撑板(402)靠近驱动支撑板(403)的一侧面对称固定连接有两与驱动支撑板(403)滑动配合的卡合块(404),所述驱动轴(401)带动传动支撑板(402)轴向移动,使得所述卡合块(404)与切割取样组件(3)卡接配合,所述驱动轴(401)转动带动切割支撑盘(301)进行转动,进而实现对铜管坯端部的切割取样;所述驱动轴(401)一端固定连接有支撑机构(5),所述支撑机构(5)包括对称固定连接的两内壁支撑组件(51),所述内壁支撑组件(51)包括若干可径向移动的内壁支撑板(511),所述内壁支撑板(511)可沿铜管内壁滑动;所述支撑机构(5)与驱动支撑板(403)之间对称固定连接有两支撑杆,所述内壁支撑组件(51)还包括中空支撑盘(512),所述中空支撑盘(512)内部转动连接有支撑调节盘(513),所述支撑调节盘(513)表面开设有若干弧形滑槽(514),所述内壁支撑板(511)一侧面固定连接有与中空支撑盘(512)滑动配合的支撑连杆(515),所述支撑连杆(515)一端固定连接有与对应弧形滑槽(514)滑动配合的支撑传动柱(516),且所述中空支撑盘(512)一内侧壁上固定连接有若干限位滑道(517),所述支撑连杆(515)与对应限位滑道(517)之间滑动配合;两所述内壁支撑组件(51)之间通过对称设置的两支撑柱连接,且两所述内壁支撑组件(51)的支撑调节盘(513)之间固定连接有支撑轴(52),所述支撑轴(52)贯穿支撑调节盘(513)的一端与驱动轴(401)之间固定连接;基于上述用于水平连铸工艺的铜管坯取样设备的取样方法,包括如下步骤:S01、水平连铸装置持续铸造铜管坯,当铜管坯与传动外齿盘(313)一侧面齐平时,控制夹持板(202)对铜管坯进行限位,铜管坯持续移动带动移动支撑台(101)同步移动;S02、当传动外齿盘(313)与驱动支撑板(403)相贴合时,控制第一切割块(302)与两第二切割块(303)同步径向移动,直至切割刀(305)与钢管坯周侧面相贴合;S03、控制驱动轴(401)转动,内壁支撑板(511)同步径向移动,直至内壁支撑板(511)与铜管坯内壁相贴合,同时传动支撑板(402)轴向移动,卡合块(404)与卡合槽(314)内壁贴合;S04、驱动轴(401)继续转动,切割刀(305)同步转动对铜管坯进行环切,切割刀(305)持续向轴心移动,直至切割完成,实现切割取样操作;S05、控制切割刀(305)远离铜管坯,控制夹持板(202)远离铜管坯周侧面,铜管坯失去限制,移动支撑台(101)回到初始位置处,再控制切割刀(305)与铜管坯周侧面贴合并转动实现铜管坯环切;S06、循环操作,在每段铜管坯切割前对其前端部进行切割取样,再对切割取样的铜管坯进行物理以及化学检验。

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