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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种新型耐寒珠光体钢轨的冶炼方法一种新型低碳耐寒珠光体钢轨钢坯冶炼方法，上述钢轨钢坯材料以质量百分计其化学成分包括：C：0.62～0.70％；Si：0.30～0.50％；Mn：0.90～1.20％；Cr：0.10～0.30％；V：0.03‑～0.12；P≤0.020％；S≤0.020％，其余为Fe及不可避免的杂质。其发明内容包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、VD真空脱气、连铸以及钢坯检验方法。本发明的目的是提供一种耐寒的新型珠光体钢轨的冶炼方法，满足北方寒冷地区采购耐低温钢轨的需求。

主权项：1.一种新型耐寒珠光体钢轨的冶炼方法，其特征在于：包括：1铁水预处理铁水经脱硫预处理，要求P≤0.020％，S≤0.020％；为控制入炉废钢和生铁块的磷、硫含量采用麦窑白灰；硅铁采用低铝硅铁，其它原材料及合金要符合各自标准要求；2转炉冶炼出转炉冶炼：出钢温度为1555±20℃，出钢后加入铁皮球920-950kg、白灰3200-3400kg、增碳剂950-1000kg、白云石1300-1600kg和煅烧白云石600-630kg进行脱氧，并对炉渣进行改质；出钢过程中保证吹氩效果，钢水精炼就位时顶渣没有结坨现象；3LF炉精炼LF炉精炼：LF炉主要任务是加入合金，使化学成分满足设计成分范围，添加少量合金元素改善钢的低温韧性；钢轨要求铝含量小于0.004％，采用硅钙钡脱氧，LF精炼加入高碳锰铁、低铝硅铁和高碳铬铁，炉渣碱度2.1-2.3，加热时间25-35min，离位温度1600-1620℃，LF离位成分满足设计成分要求；4VD真空脱气VD真空脱气：VD真空脱气使钢水中气体含量降低，深真空脱气时间10-20min，真空脱气后软吹时间13-18min，软吹过程氩气流量稳定，钢液蠕动并无裸露；钢水中的脱硫反应，是[S]生成S2、SO2或者H2S逸出到气相中、或者生成S2-转移到渣中的反应，所以通过控制各气体成分在气相中的分压或者控制渣组成，用钢-渣间的反应脱硫；静置10min以上，软吹期间钢水不得裸露；VD后加入铈铁合金，按铈含量10％计算，每炉加入13-17kg；5连铸连铸：连铸过程采用保护浇铸，采用低铝保护渣，液相线温度1469℃，过热度ΔT：30℃，生产过程中包工作液位高度≥720mm，使用的碱性覆盖剂；二冷段采用超弱冷配水，全程恒拉速操作，拉速0.62-0.64mmin，开启铸机电磁搅拌和轻压下，铸坯质量良好。

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