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申请/专利权人：如皋天安电气科技有限公司

摘要：本发明属于硅橡胶绝缘母线生产技术领域，尤其是一种硅橡胶绝缘母线挤出生产设备及方法，针对在对硅橡胶绝缘管进行挤出生产时，将硅橡胶和硬化剂按比例倒入加料框送入熔融筒内，由于硅橡胶与硬化剂混合不均匀，导致硅橡胶混炼不均匀，降低硅橡胶绝缘母线的生产质量，现提出以下方案，包括工装底座，所述工装底座上固定连接有加热冷却箱，且加热冷却箱上设置有加料模块，所述加料模块包括支撑工装杆。本发明公开的一种硅橡胶绝缘母线挤出生产设备及方法，具有在对硅橡胶绝缘管进行挤出生产时，将硅橡胶和硬化剂按比例倒入加料框送入熔融筒内，使得硅橡胶与硬化剂混合均匀，从而使得硅橡胶混炼均匀，提升硅橡胶绝缘母线生产质量的效果。

主权项：1.一种硅橡胶绝缘母线挤出生产设备，包括工装底座（1），其特征在于，所述工装底座（1）上固定连接有加热冷却箱（2），且加热冷却箱（2）上设置有加料模块（8），所述加料模块（8）包括支撑工装杆（803），且两个支撑工装杆（803）的相对一侧固定连接有同一个加料框（801），所述加料框（801）的两侧均通过螺栓连接有导向轨道（805），且两个导向轨道（805）的内部滑动连接有同一个滑动安装板（806），两个所述导向轨道（805）的相对一侧固定连接有同一个抵杆（807），且抵杆（807）的侧面固定连接有U型支撑杆（808），U型支撑杆（808）的侧面固定连接有电动驱动杆（809），电动驱动杆（809）的驱动端固定连接于滑动安装板（806）的侧面，所述滑动安装板（806）上开设有安装圆孔，且安装圆孔的内部固定连接有限位圆齿框（810），滑动安装板（806）上通过螺栓连接有支撑架（811），支撑架（811）上开设有圆孔一，圆孔一的内部通过轴承连接有旋转圆柱（812），旋转圆柱（812）的外部固定连接有旋转横板（813），旋转横板（813）上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有往复滑座（815），往复滑座（815）的底部固定连接有安装底板（816），安装底板（816）的底部等距离固定连接有搅拌杆（817），所述旋转横板（813）的侧面开设有圆孔二，且圆孔二的内部通过轴承连接有转轴一（819），转轴一（819）的外部固定连接有联动齿轮（823），联动齿轮（823）与限位圆齿框（810）的齿块端相啮合，转轴一（819）的一端固定连接有转动圆盘（820），转动圆盘（820）远离其圆心位置开设有圆孔三，圆孔三的内部通过轴承连接有偏心轴（821），往复滑座（815）上开设有圆孔四，圆孔四的内部通过轴承连接有旋转轴（818），旋转轴（818）与偏心轴（821）的外部活动连接有同一个往复推拉杆（822），支撑架（811）上设置有驱动电机（814），驱动电机（814）的驱动端通过联轴器连接于旋转圆柱（812）的一端，所述加热冷却箱（2）上分别设置有送料框（804）与熔融筒（3），且送料框（804）侧面开设有圆孔五，圆孔五的内部通过轴承连接有螺杆（4），螺杆（4）位于熔融筒（3）的内部，熔融筒（3）的一端通过螺栓连接有挤出管（6），工装底座（1）上通过螺栓连接有支撑台（10），支撑台（10）上设置有模具机头（7），工装底座（1）上设置有传动控制系统（5），加料框（801）的侧面开设有取放口，取放口的一侧通过合页连接有取放板（802）。

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