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申请/专利权人：哈尔滨工程大学
摘要：本发明提供一种薄板角焊缝的大光斑激光和电阻热丝复合焊接方法，焊接开始前调整复合焊接装置与待焊立板面的倾斜角度在30°～60°，焊接过程中，通过计算机总控模块对直流TIG焊机的热丝电流、送丝机构的送丝速度和激光器的相关参数进行总控调整，在保证角焊缝熔深的前提下，实现低激光功率、高熔覆效率的结合。一方面解决了单一激光热源焊接角焊缝时容易出现的熔覆效果不佳、侧壁结构难以充分熔合等问题；另一方面降低了薄板角焊缝焊接过程中的热输入，提升焊接热量的可控性及焊接的效率，减小了薄板角焊缝的焊接变形，改善了薄板角焊缝接头的力学性能。
主权项：1.一种薄板角焊缝的大光斑激光和电阻热丝复合焊接方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：对待焊接的薄板进行表面油污清理，氧化层消除前处理，将待焊接的薄板T型接头进行点固并使用夹具固定在焊接行走平台上；步骤2：使用夹具将激光头和后置送丝嘴进行固定，分别调节激光器和后置送丝嘴位置，使得激光束轴线和待焊立板之间的角度在设定范围内且激光束轴线和焊丝轴线之间的夹角也在设定范围，保证焊丝准确的送入激光光斑的中心并控制焊丝的伸出长度在10～30mm的设定范围；步骤3：调节激光束作用于被焊工件上的激光光斑尺寸至设定范围，并对光斑的位置进行微调使得激光光斑中心位置在待焊立板侧，控制激光光斑立板侧面积占光斑总面积的55％～65％；步骤4：开始焊接前，打开保护气体喷嘴并调节保护气体流量至设定的范围，调节激光功率至热导焊接最低功率，维持2～3s，待角焊缝区域被充分预热并初步形成焊接熔池后，开启直流TIG焊接电源；步骤5：通过计算机总控模块对激光功率、热丝电流、送丝速度和焊接速度进行统一调控，改变焊丝端头的熔滴过渡状态，增大熔滴过渡的频率，提高熔滴过渡填充的均匀性；同时利用激光热源精确可控的特性，在保证薄板角焊缝充分熔透的前提下，减小对于母材的热量输入，增加焊接熔池在角焊缝区域的熔化面积，防止因过高的热量输入导致较大的焊接变形或因过低的热量输入导致侧壁未充分熔合；步骤6：当激光束走到角焊缝终点时，关闭送丝机构、直流TIG焊机，激光器和行走机构，再通保护气5～10s防止焊缝金属被氧化。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 哈尔滨工程大学 一种薄板角焊缝的大光斑激光和电阻热丝复合焊接方法
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