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申请/专利权人:中建铁投华南建设有限公司;中建铁路投资建设集团有限公司;中建三局集团有限公司
摘要:本发明公开了一种适用于长距离硬岩地层掘进的TBM刀盘及复合式掘进机,涉及隧洞掘进设备技术领域;TBM刀盘包括:刀盘架体,刀盘架体设置有刀箱,所述刀箱安装有掘进刀具;气动凿岩机构,所述气动凿岩机构安装在所述刀盘架体上,所述气动凿岩机构包括气动驱动筒、钎杆和复位弹簧,所述钎杆一端与所述气动驱动筒传动连接,所述气动驱动筒能够在设定气压下将所述钎杆的端头冲击至掌子面,且在所述气动驱动筒驱动所述钎杆后释放所述气动驱动筒内的气压,所述复位弹簧在所述钎杆向掌子面移动的过程中蓄能;其中,所述气动凿岩机构在待机状态下,所述钎杆的头部位于所述刀盘架体的空腔内,提高掘进效率和延长刀具的使用寿命。掘进机安装有前述的TBM刀盘。
主权项:1.一种适用于长距离硬岩地层掘进的TBM刀盘,其特征在于,包括:刀盘架体(100),所述刀盘架体(100)设置有刀箱(110),所述刀箱(110)安装有掘进刀具;气动凿岩机构(200),所述气动凿岩机构(200)安装在所述刀盘架体(100)上,所述气动凿岩机构(200)包括气动驱动筒(210)、钎杆(220)和复位弹簧(230),所述钎杆(220)一端与所述气动驱动筒(210)传动连接,所述气动驱动筒(210)能够在设定气压下将所述钎杆(220)的端头冲击至掌子面,且在所述气动驱动筒(210)驱动所述钎杆(220)后释放所述气动驱动筒(210)内的气压,所述复位弹簧(230)在所述钎杆(220)向掌子面移动的过程中蓄能;其中,所述气动凿岩机构(200)在待机状态下,所述钎杆(220)的头部位于所述刀盘架体(100)的空腔内;所述气动凿岩机构(200)还包括冲击控制组件(240),所述冲击控制组件(240)用于夹持或释放所述钎杆(220);所述冲击控制组件(240)与所述气动驱动筒(210)联动,且在所述气动驱动筒(210)内的气压达到设定压力的状态下,所述冲击控制组件(240)释放所述钎杆(220),并在所述钎杆(220)复位后所述冲击控制组件(240)夹持所述钎杆(220);所述气动驱动筒(210)包括:驱动筒体(211),所述驱动筒体(211)的一端封闭,所述驱动筒体(211)的封闭端设置有驱动进气口(211a),所述驱动筒体(211)的侧壁设置有排气孔(211b);驱动活塞(212),所述驱动活塞(212)设置在所述驱动筒体(211)内,且所述驱动活塞(212)与所述驱动筒体(211)的内腔适配;其中,所述钎杆(220)与所述驱动活塞(212)相连,在待机状态下,所述驱动活塞(212)与所述驱动筒体(211)密封端间隔设置,且所述排气孔(211b)位于待机状态下的所述驱动活塞(212)远离所述驱动进气口(211a)的一侧;所述驱动进气口(211a)连接有进气开关阀(250),所述进气开关阀(250)在所述气动驱动筒(210)内的气压达到设定压力的状态下关闭,且所述进气开关阀(250)在所述驱动活塞(212)复位后打开;所述进气开关阀(250)包括:开关阀体(251),所述开关阀体(251)内设置有进气流道(251a)和开关感压腔(252);开关感压活塞(253),所述开关感压活塞(253)设置在所述开关感压腔(252)内,所述开关感压活塞(253)将所述开关感压腔(252)分隔为进气感压腔(252a)和开关动作腔(252b),所述进气感压腔(252a)通过开关流道(251b)与所述进气流道(251a)连通;开关阀芯(254),所述开关阀芯(254)设置在所述开关阀体(251)内,且所述开关阀芯(254)与所述开关感压活塞(253)固定连接;开关控压弹簧(255),所述开关控压弹簧(255)用于驱动所述开关阀芯(254)复位;控制阀芯(256),所述控制阀芯(256)中部设置有导通孔(256a),所述控制阀芯(256)能够沿自身长度方向移动,且所述控制阀芯(256)的一端能够伸入所述驱动筒体(211)的封闭端内;阀杆顶出弹簧(257),所述阀杆顶出弹簧(257)能够向所述驱动活塞(212)顶推所述控制阀芯(256);在所述进气流道(251a)内的气压达到设定气压值的情况下,所述开关感压活塞(253)向所述开关动作腔(252b)移动,以使所述开关阀芯(254)移动而切断所述进气流道(251a);在所述驱动活塞(212)位于初始位置的情况下,所述控制阀芯(256)受压并通过所述导通孔(256a)连通所述开关流道(251b),在所述驱动活塞(212)移动的状态下,所述控制阀芯(256)复位以通过所述控制阀芯(256)切断所述开关流道(251b)。
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