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申请/专利权人：西安工程大学

摘要：本发明公开了降解偶氮染料同步脱氮除磷好氧颗粒污泥培养装置，包括反应器主体，反应器主体连接进水单元和出水单元，反应器主体上设置曝气单元，所述反应器主体采用活塞流管式反应器，活塞流管式反应器包括外层和被外层包围的内层，外层下端连接水浴进口、上端连接水浴出口，水浴进口经水浴管路连接恒温水浴装置，下进上出，循环水通入反应器主体的外层进行水浴保温，控制反应器主体运行温度；反应器主体的内层底部设置进水口，进水口上方设置双层布水网，反应器主体的内层轴向一侧设置若干取样口，上部设置出水口。本发明解决了现有培养过程中难以造粒，无法同步脱氮除磷的问题，培养能够有效降解偶氮染料同步脱氮除磷的好氧颗粒污泥。

主权项：1.降解偶氮染料同步脱氮除磷好氧颗粒污泥培养方法，采用降解偶氮染料同步脱氮除磷好氧颗粒污泥培养装置实现，包括反应器主体，反应器主体连接进水单元和出水单元，反应器主体上设置曝气单元，所述反应器主体采用活塞流管式反应器，活塞流管式反应器包括外层和被外层包围的内层，外层下端连接水浴进口10、上端连接水浴出口11，水浴进口10经水浴管路连接恒温水浴装置，下进上出，循环水通入反应器主体的外层进行水浴保温，控制反应器主体运行温度；反应器主体的内层底部设置进水口13，进水口13上方设置双层布水网12，反应器主体的内层轴向一侧设置若干取样口5，上部设置出水口3；所述进水单元包括进水桶1，进水桶1连接进水管线15，进水管线15连接蠕动泵2，蠕动泵2电连接时控开关a6，进水管线15一端接口连接进水口13；所述出水单元包括出水桶4，出水桶4连接出水管线14，出水管线14一端接口连接出水口3；所述曝气单元包括空气压缩机7，空气压缩机7电连接时控开关b18，空气压缩机7连接曝气管，曝气管上设置转子流量计8，曝气管端部设置曝气头9，曝气头9深入反应器主体内侧底部，曝气头9位于双层布水网12正上方；所述曝气管包括曝气管线a16和曝气管线b17，曝气头9通过曝气管线b17连接转子流量计8，转子流量计8通过曝气管线a16连接空气压缩机7；所述空气压缩机7采用电磁式空气压缩机，曝气头9采用砂芯曝气头9；其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，将活性污泥置于反应器本体中，连续空曝24～48h，保证污泥活性；步骤2，向进水桶1通入碳源、氮源、磷源合成人工废水，蠕动泵2通过进水管线15将人工废水从反应器底部进水口13推入反应器主体与污泥接触，在反应器主体中进行同步进出水，厌氧，曝气和沉淀；所述步骤2中的人工废水以乙酸钠为碳源800～1200mgL，氯化铵为氮源40～60mgL，磷酸氢二钾和磷酸二氢钾为磷源8～12mgL；步骤3，在步骤2条件下培养80d，向人工合成废水中投加偶氮染料，染料浓度由25mgL呈梯度递增50mgL，重复步骤2，直至反应结束；所述步骤2具体按照以下步骤实施：步骤2.1，采用流量活塞流进水，废水从反应器主体底部以活塞流缓慢进入反应器内部，通过置换方式不断将出水从侧壁出水口推出，进水和出水同步进行；步骤2.2，待步骤2.1结束后，使反应器处于静置状态，静置30min～90mim；步骤2.3，待步骤2.2结束后，开启曝气装置，为系统提供有氧环境，曝气量由转子流量计控制为2.0Lmin，曝气时间30min～120min；步骤2.4，待步骤2.3结束后，沉淀5-30min，培养过程中沉淀时间由30min递减至5min，对沉淀时间的调整均由厌氧时间抵消，保证一个运行周期为4h，沉淀阶段结束后随着下一周期进水。

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百度查询： 西安工程大学 降解偶氮染料同步脱氮除磷好氧颗粒污泥培养方法及装置