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一种全自动钢球压铆装置 

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申请/专利权人:儒拉玛特自动化技术(合肥)有限公司

摘要:本发明公开了一种全自动钢球压铆装置,涉及钢球压铆技术领域,包括:底座,所述底座的顶端两侧分别设有对称设置的立柱,所述立柱的顶端设有顶板,所述底座的顶端设有承载板,所述承载板的底端设有用于水平方向调节的移栽机构,所述承载板的顶端设有工件台,所述工件台的底端套设有用于旋转的旋转机构,所述工件台的顶端设有用于下压的压紧机构,所述工件台一侧设有用于定位的支撑机构。本发明压装位姿调整简便,稳定性高,而且压装动作前后连续,相互配套联动作业,使得铆压过程耗时短,效率高,同时整体占地面积小,适配企业智能化生产,提高了企业生产效益,市场应用范围广。

主权项:1.一种全自动钢球压铆装置,包括:底座(9),所述底座(9)的顶端两侧分别设有对称设置的立柱(10),所述立柱(10)的顶端设有顶板(11),其特征在于,所述底座(9)的顶端设有承载板(7),所述承载板(7)的底端设有用于水平方向调节的移栽机构(6),所述承载板(7)的顶端设有工件台(8),所述工件台(8)的底端套设有用于旋转的旋转机构(3),所述工件台(8)的顶端设有用于下压的压紧机构(5),所述工件台(8)一侧设有用于定位的支撑机构(4),且所述工件台(8)另一侧设有用于压铆的压装机构(2),所述压装机构(2)连接有供料机构(1),其中;所述立柱(10)一侧设有水平对称设置的第一导轨(12),所述第一导轨(12)滑动连接有移动板(13),且所述第一导轨(12)的上方设有水平设置的第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(14)一端连接有第一旋转电机(15),且所述第一螺纹杆(14)套设有第一螺纹块(16),所述第一螺纹块(16)与所述移动板(13)固定连接;所述移动板(13)远离所述第一螺纹杆(14)一侧设有垂直对称设置的第二导轨(17),所述第二导轨(17)滑动连接有调节板(18),所述移动板(13)适配所述第二导轨(17)一侧设有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)一端连接有第二旋转电机(21),且所述第二螺纹杆(19)套设有第二螺纹块(20),所述第二螺纹块(20)与所述调节板(18)固定连接;所述调节板(18)一侧对称设有固定架(22),所述固定架(22)一侧装配有第三旋转电机(23),所述第三旋转电机(23)的输出端连接有第三螺纹杆(24),所述第三螺纹杆(24)套设有第三螺纹块(25),所述第三螺纹块(25)两侧分别设有第一转轴(26),所述第一转轴(26)套设有旋转板(27),且所述调节板(18)底端一侧设有对称设置的支撑座(28),所述支撑座(28)内分别穿插有第二转轴(29),所述第二转轴(29)与所述旋转板(27)底端活动连接,所述压装机构(2)装配于所述旋转板(27)一侧;所述压装机构(2),包括:装配于所述立柱(10)一侧的压机(201),所述旋转板(27)一侧设有穿插有伸缩压装套(202),所述伸缩压装套(202)端部活动穿插有滑动套(203),所述滑动套(203)内穿插有压头(204),所述压机(201)的输出端延伸至所述伸缩压装套(202)内与所述压头(204)连接,所述压头(204)端部套设有柱塞(205),所述滑动套(203)端部设有铆头(206),且所述滑动套(203)一侧设有管道(207),所述管道(207)与所述铆头(206)相连通,所述铆头(206)与所述工件台(8)相适配。

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